Rørbøjningsmetoder
Trykfartøjer i rørbøjningsstøbning
Der er forskellige metoder til rørbøjning, generelt manuel bøjning og mekanisk bøjning. Mekaniske bøjningsmetoder og en række metoder, såsom trykbøjningsmetode, rullebøjningsmetode, rygbøjningsmetode og klembøjningsmetode. Uanset hvilken bøjningsmetode, er den vigtigste modsigelse i hele bøjningsprocessen, hvordan man overvinder problemet med lokal deformation. Det mest anvendte i projektet er den manuelle bøjning og bøjning tilbage til rørbøjningsprocessen. Tilbagebøjningsmetode er i den roterende rørbenderbøjning, den kan opdeles i to typer skimmelbøjning og skimmelbøjning.
Manuel bøjning
Manuel bøjning kræver ikke specielt udstyr og komplekst procesudstyr, det kan bøje en række radier, vinkler og plads mod svingen. Men denne bøjningstilstand for arbejdsintensitet, lav produktivitet, kvalitet er ikke stabil nok.
Manuel bøjning af stålrør ved hjælp af varm bøjning til rustfrit stål og ikke-jernholdige metaller skal bruges til koldbøjning. Før bøjning i røret, der først er fyldt med fyldstof, er stålrørfyldstof generelt rent, tørt fint sand, rustfrit stål og ikke-ferrøst metalfyldstof er passende til at bruge rosin, bly og andre stoffer med lavt smeltepunkt for at forhindre rynker og reducere graden af ellipticitet.
Støbt rørbøjning
Denne kategori af rørbender bruger skimmelbøjning. Den vigtigste form har et skiveformet rillet hjul og Rams hornkernehoved af to slags. Skiveformet rillehjulbøjningsrørbøjning forme på ydersiden af røret, hvor halvdelen af det bøjede rør ligger i rillen, den anden halvdel af rørbøjningsområdet med en rille af små ruller (også kendt som kompressionsruller) presset. Enden af røret er fastgjort af chuck på den skiveformede bøjningsform, hvis kompressionsrullen ikke bevæger sig, skiveformet bøjningsform aktiv rotation for at afslutte bøjningen, kendt som pull-bøjning; Hvis røret udsættes for skyve, så den skiveformede bøjningsform for at afslutte bøjningen af efterfølgeren, kendt som push-bøjning; Hvis den skiveformede bøjningsform ikke bevæger sig, pressede komprimeringsrullen røret for at afslutte bøjningen af bøjningen omkring den skiveformede bøjningsform for at afslutte bøjningen af bøjningen, kendt som trykbøjningstypen.
Fårens horn -dornbøjningsrør Når bøjningsformen i røret på indersiden, får fårens horn -dorn som fårhorn, aksen i længden på 1\/4 omkreds, bøjningsradius og det samme bøjningsrør, den maksimale bøjningsvinkel på 180 grad. Fårens hornkernehoved tynd ende end den indre diameter af billet er lidt tynd, billet fra den tynde ende af sættet til den tykke ende er udgangen, lidt tykkere end den indre diameter af billet. Når bøjningen først opvarmes og sættes derefter ind i formen, skal røret under handlingen af trykbøjning og udvidelse af de to processer, der glider ud af enden af kernehovedet, når bøjningsprocessen.
Formbøjning
Denne bøjningsmetode til rørbøjningsmaskine anvendt uden en særlig beslutning om at bøje en bestemt bøjningsradius af bøjningsform. Det kan opdeles i to typer bøjning og skubbe bøjning. Bender har en roterende arm, armlængden kan trækkes tilbage, når røret er fastgjort i den roterende arm, rørets centrale akse til det roterende centrum af armen er afstanden mellem bøjningsradius. På arbejdet er røret dækket med en kobberinduktionssløjfe, induktionssløjfe gennem mediumfrekvensen (til tykkere rør) eller højfrekvens (til tynde rør) elektricitet vil delvis opvarmes til 900 ~ 950 grad og derefter bøje røret. Hvis den roterende arm aktive rotation af røret tilbage til bøjningen, der dannes, kendt som pull-bøjning; Hvis røret ender ved drivkraften, røret for at skubbe den roterende arm til at rotere og derved realisere røret tilbage til bøjningen, der dannes, kendt som push-bøjning. Umiddelbart efter induktorringen fra indersiden af en cirkel med små huller til det bøjede rørafsnit af vandsprayen, så den hurtigt afkøles. Formålet med vandsprayen er at fremstille opvarmningsafsnittet, og deformationszonen er begrænset til et meget lille interval, hvilket forhindrer rynlerne og udflades røret.
