1. Messing
(1) Almindelig messing: Det er en legering sammensat af kobber og zink. Når zinkindholdet er mindre end 39 %, kan zink opløses i kobber og danne en enkeltfase a, som kaldes enfaset messing. Den har god plasticitet og er velegnet til varm- og koldtryksbearbejdning. Når zinkindholdet er større end 39 %, er der en enkeltfase a og en fast opløsning b baseret på kobber og zink, som kaldes tofaset messing. b gør plasticiteten lav og trækstyrken høj. Den er kun egnet til varmtryksbehandling. Hvis massefraktionen af zink fortsætter med at stige, falder trækstyrken, og den har ingen brugsværdi. Koden er repræsenteret af "H + tal", H repræsenterer messing, og tallet repræsenterer massefraktionen af kobber. For eksempel repræsenterer H68 messing med et kobberindhold på 68% og et zinkindhold på 32%. Støbt messing har et "Z" før koden, såsom ZH62. For eksempel repræsenterer Zcuzn38 støbt messing med et zinkindhold på 38% og resten er kobber. H90 og H80 er enfasede og gyldengule, så de under ét kaldes guld, og kaldes plettering, dekorationer, medaljer osv. H68 og H59 hører til duplex messing, som er meget udbredt i elektriske konstruktionsdele, såsom bolte, møtrikker, skiver, fjedre osv. Generelt bruges enfaset messing til kolddeformationsbearbejdning og duplex messing til varmdeformationsbearbejdning.
(2) Speciel messing: Flerelementslegeringen, der er sammensat af andre legeringselementer tilføjet til almindelig messing, kaldes messing. Almindeligt tilføjede elementer omfatter bly, tin, aluminium osv., som kan kaldes bly messing, tin messing og aluminium messing i overensstemmelse hermed. Formålet med at tilføje legeringselementer. Det er hovedsageligt at forbedre trækstyrke og bearbejdelighed. Kode: "H + symbol for hovedtilsat grundstof (undtagen zink) + massefraktion af kobber + massefraktion af hovedtilsat grundstof + massefraktion af andre grundstoffer". For eksempel betyder HPb59-1 blymessing med en massefraktion på 59 % kobber, en massefraktion på 1 % af det hovedtilsatte grundstof bly, og resten er zink.
2. Bronze: Bortset fra messing og hvidt kobber kaldes andre kobberlegeringer samlet for bronze. Bronze kan opdeles i tinbronze og specialbronze (dvs. Wuxi-bronze). Kode: Repræsentationsmetoden er sammensat af "Q + symbolet og massefraktionen af det tilføjede hovedelement + massefraktionen af andre elementer". For støbte produkter tilføjes "Z" før koden, såsom: Qal7 repræsenterer aluminium bronze med 7% aluminium og resten kobber. ZQsn10-1 repræsenterer støbt tinbronze med 10 % tin, 1 % andre legeringselementer og resten kobber.
(1) Tinbronze: Det er en kobber-tin-legering med tin som det vigtigste tilføjede element, også kaldet tinbronze.
Når tinindholdet er mindre end 5~6%, opløses tin i kobber for at danne en fast opløsning, og plasticiteten øges. Når tinindholdet er større end 5~6%, på grund af udseendet af Cu31sb8-baseret fast opløsning, falder trækstyrken, så tinindholdet i tinbronzen er for det meste mellem 3~14%. Når tinindholdet er mindre end 5%, er det egnet til kold deformationsbehandling, og når tinindholdet er 5 ~ 7%, er det egnet til varm deformationsbehandling. Når tinindholdet er større end 10 %, er det velegnet til støbning. Da a og & elektrodepotentialerne er ens, og tinnet i sammensætningen danner en tæt tindioxidfilm efter nitridering, øges korrosionsbestandigheden over for atmosfæren og havvandet, men syrebestandigheden er dårlig. Fordi krystallisationstemperaturområdet for tinbronze er bredt, er fluiditeten dårlig, det er ikke let at danne koncentrerede krympehulrum, men det er let at danne dendritsegregation og spredte krympehulrum, og støbekrympningshastigheden er lille, hvilket er befordrende. at få støbegods med en størrelse meget tæt på støbeformen, så den er velegnet til støbning af komplekse former. Godstykkelsen er stor, men den egner sig ikke til støbning af støbegods, der kræver høj tæthed og god tætning. Tinbronze har god anti-friktion, anti-magnetisk og lav temperatur sejhed. Tinbronze kan opdeles i to kategorier efter produktionsmetoden: trykforarbejdet tinbronze og støbt tinbronze.
A. Trykforarbejdet tinbronze: Tinindholdet er generelt mindre end 8 %, og det er velegnet til kold- og varmtryksforarbejdning til profiler som plader, strimler, stænger og rør. Efter hærdning øges dens trækstyrke og hårdhed, mens dens plasticitet falder. Efter udglødning kan det opretholde høj trækstyrke og forbedre plasticiteten, især opnå en høj elastisk grænse. Den er velegnet til instrumenter, der kræver korrosionsbestandige og slidbestandige dele, elastiske dele, antimagnetiske dele og glidelejer og muffer i maskiner. De almindeligt anvendte er Qsn4-3 Qsn6.5~0.1.
B. Støbt tinbronze: Det leveres som barrer og støbes af støberiet. Den er velegnet til støbning af støbegods med komplekse former, men krav til lav tæthed, såsom glidelejer, tandhjul osv. De almindeligt anvendte er ZQsn10-1 og ZQsn6-6-3.
(2) Speciel bronze: andre elementer er tilføjet for at erstatte tin, eller det er tinfri bronze. De fleste specielle bronzer har højere mekaniske egenskaber, slidstyrke og korrosionsbestandighed end tinbronze. De almindeligt anvendte er aluminiumsbronze (QAL7 QAL5) og blybronze (ZQPB30). Kobberbaserede legeringer med nikkel som det vigtigste tilføjede element er sølvhvide og kaldes hvidt kobber. Nikkelindholdet er normalt 10%, 15% og 20%. Jo højere indhold, jo hvidere farve. Kobber-nikkel binære legeringer kaldes almindelig hvid kobber. Kobber-nikkel-legeringer med mangan, jern, zink og aluminium kaldes komplekst hvidt kobber. Rent kobber plus nikkel kan forbedre styrke, korrosionsbestandighed, modstand og termoelektriske egenskaber markant. Industrielt hvidt kobber er opdelt i strukturelt hvidt kobber og elektrisk hvidt kobber i henhold til forskellige ydeevneegenskaber og anvendelser, som opfylder henholdsvis forskellige korrosionsbestandigheder og specielle elektriske og termiske egenskaber.
Typiske kvaliteter, kemisk sammensætning (%) (massefraktion): Sn (tin), Al (aluminium), Fe (jern), Pb (bly), Sb (antimon), Bi (vismut), Si (silicium), P ( phosphor), Cu, totale urenheder.
