Hvad er kobber, hvad er messing, og hvad er forskellen mellem dem?
Den store række metaller, der bruges i elektroteknik og handel, har ført til meget diskussion inden for fremstillingsindustrien. Disse debatter stammer fra metalbrugernes manglende evne til at skelne mellem de forskellige materialer, især når forskellene er subtile og når de bruges som elektriske ledere.
Kobber og messing er to eksempler på metaller, der ofte er konflikt med. Når du placeres side om side, kan du bemærke, at kobber og messing ser noget ens ud. Der er dog små forskelle i farve, og at skelne mellem de to kræver betydelig ekspertise. For at undgå at bruge det forkerte metal til dit projekt kan det være afgørende at forstå disse problemer for et vellykket projekt. Denne artikel forklarer disse problemer i detaljer for at bestemme forskellen mellem kobber og messing.
Lad os først forstå, hvad messing og kobber er.
Kobber (rødt kobber) er et af de tidligste metaller, der blev opdaget, forarbejdet og anvendt af mennesker. Dette skyldes, at kobber findes i sin naturlige tilstand. Dette rene metal blev brugt i forhistorisk tid til at fremstille værktøjer, våben og ornamenter. I modsætning til kunstigt fremstillet messing er det et rent metal, der let er egnet til behandling. Kobber kan bruges alene eller kombineres med andre legeringer og rene metaller til at danne en undergruppe af legeringer. Kobber er sammensat af elementer med høj elektrisk og termisk ledningsevne. I sin reneste form er den blød og formbar. I tusinder af år er det blevet brugt som et strukturelt element og byggemateriale i andre legeringer.
Messing henviser til en kobberlegering, der indeholder en bestemt mængde zink. Af denne grund forveksles dette metal ofte med kobber. Messing er også sammensat af andre metaller, såsom tin, jern, aluminium, bly, silicium og mangan. Tilføjelsen af disse andre metaller hjælper med at skabe en mere unik kombination af egenskaber. F.eks. Hjælper zinkindholdet i messing med at øge duktiliteten og styrken af messingbasens kobbermateriale. Jo højere zinkindhold i messing er, desto mere fleksibelt er legeringen. Afhængig af mængden af tilsat zink kan dens farve desuden variere fra rød til gul.
Messing bruges primært til dekorative formål på grund af dets lighed med guld. På grund af dens holdbarhed og brugbarhed bruges det endvidere ofte i musikinstrumenter.
Lad os sammenligne 17 forskelle mellem messing og kobber.
I dette afsnit vil vi give en detaljeret sammenligning af 17 forskelle mellem messing og kobber, efterfulgt af et resume. Elementær sammensætning
Disse to metaller kan skelnes ved deres elementære sammensætning. Som nævnt tidligere er kobber et rent basismetal med høj elektrisk ledningsevne. Dens elektroniske struktur ligner strukturen for sølv og guld. Messing, som et metal, er en legering af kobber og zink. I modsætning til kobber kan det indeholde en række elementære sammensætninger afhængigt af legeringsformen. Den almindelige elementære sammensætning af messing inkluderer dens primære komponenter, kobber (Cu) og zink (Zn), men afhængigt af legeringsform kan den indeholde følgende:
· Aluminium (AL)
· Antimon
· Jern (Fe)
· Lead (PB)
· Nikkel (NI)
· Fosfor (P)
· Silicium (SI)
· Svovl (r)
· Tin (SN)
Korrosionsmodstand
Korrosion kan også bruges til at skelne disse to metaller. Ingen af metalene indeholder jern, hvilket gør det modtageligt for rust. Kobber oxideres over tid og danner en grøn patina. Dette beskytter kobbermetalens overflade mod yderligere korrosion. Messing, en legering af kobber, zink og andre elementer, er imidlertid også korrosionsbestandig. Sammenfattende har messing en mere gylden farve og større korrosionsbestandighed end kobber.
Elektrisk ledningsevne
Forskellene i elektrisk ledningsevne blandt forskellige metaller forstås ofte ikke. Hvis man antager ledningsevnen for et materiale, fordi det ser ud til at være et andet ledende materiale med kendt kapacitet, kan det imidlertid være katastrofalt for et projekt. Denne fejltagelse er noget tydelig i fænomenet med at bruge messing i stedet for kobber i elektriske anvendelser.
Til sammenligning er kobber standarden for ledningsevne for de fleste materialer. Disse målinger udtrykkes i forhold til kobber. Dette betyder, at kobber ikke har nogen modstand og er 100% ledende i en absolut forstand. Messing er på den anden side en legering af kobber og har kun 28% af kobberens konduktivitet.
Termisk ledningsevne af et materiale er simpelthen et mål for dets evne til at udføre varme. Denne termiske ledningsevne varierer fra metal til metal og skal overvejes, når et materiale bruges i et højtemperaturdriftsmiljø. Den termiske ledningsevne af et rent metal forbliver konstant med stigende temperatur, mens den termiske ledningsevne af en legering øges med stigende temperatur. I dette tilfælde er kobber et rent metal, mens messing er en legering. Til sammenligning har kobber den højeste ledningsevne ved 223 BTU/(HR · ft.f), mens messing har en ledningsevne på 64 BTU/(HR · ft.f).
Smeltepunkt
Smeltningspunktet for et metal er afgørende for udvælgelsen af tekniske materialer. Dette skyldes, at komponentfejl ved smeltepunktet kan forekomme. Når et metalmateriale når sit smeltepunkt, ændres det fra et fast stof til en flydende tilstand. På dette tidspunkt kan materialet ikke længere udføre sin tilsigtede funktion.
En anden grund er, at metal er lettere at danne i sin flydende tilstand. Dette kan hjælpe med at vælge den bedste formbarhed mellem kobber og messing til et projekt. I metriske termer har kobber et maksimalt smeltepunkt på 1084 grader (1220 grader F), mens messing smelter mellem 900 grader og 940 grader. Området for messingens smeltepunkter tilskrives dens forskellige elementære sammensætning.
Hårdhed
Et materiales hårdhed er dets evne til at modstå lokaliseret deformation, som kan være resultatet af indrykning af en forudbestemt geometri på en plan overflade af metallet under en forudbestemt belastning. Messing, som et metal, er stærkere end kobber. På hårdhedsskalaen har messing 'hårdhed spænder fra 3 til 4. kobber, på den anden side har en hårdhed på 2,5 til 3 på metalsele -diagrammet. Messing er produktet af forskellige sammensætninger af kobber og zink. Jo højere zinkindhold, jo større er messingens hårdhed og duktilitet.
Vægt
Når man sammenligner vægten af metaller, kan vand vælges som en basislinje for specifik tyngdekraft-en given værdi af 1. den specifikke tyngdekraft af de to metaller sammenlignes derefter som en brøkdel af den tungere eller lettere densitet. Dette afslører, at kobber er den tyngste med en densitet på 8.930 kg/m³. Messing har på den anden side en densitet, der spænder fra 8.400 kg/m³ til 8.730 kg/m³, afhængigt af dens elementære sammensætning.
Holdbarhed
Holdbarheden af et materiale refererer til dens evne til at opretholde funktionalitet uden overdreven reparation eller vedligeholdelse i løbet af dens halveringstid på trods af udfordringerne ved normal drift. Begge metaller udviser næsten identiske holdbarhedsniveauer i deres respektive anvendelser. Kobber udviser imidlertid den største fleksibilitet sammenlignet med messing.
Bearbejdningsevne
En materiales bearbejdelighed henviser til dets evne til at blive skåret (bearbejdet) for at opnå en acceptabel overfladefinish. Bearbejdningsaktiviteter inkluderer fræsning, klipning og støbning. Bearbejdelighed kan også overvejes ud fra, hvordan materialet fremstilles. Messing har derimod en højere bearbejdelighed end kobber. Dette gør messing ideel til applikationer, der kræver et højt niveau af formbarhed.
Formbarhed
Kobber udviser ekstraordinær formbarhed, bedst beskrevet af dens evne til at producere ledning af mikronstørrelse med minimal blød annealing. Generelt øges styrken af kobberlegeringer (såsom messing) i direkte forhold til arten og mængden af koldt arbejde. Almindelige dannelsesmetoder inkluderer støbning, bøjning, strækning og dyb tegning. F.eks. Udviser patron messing dybtgående egenskaber. I det væsentlige udviser kobber- og messing-kobberlegeringer enestående formbarhed, men kobber er meget fleksibel sammenlignet med messing.
Svejsbarhed
Kobber er lettere at svejse end messing. Imidlertid er alle messinglegeringer, undtagen dem, der indeholder bly, loddelige. Desuden, jo lavere zinkindholdet i messing, jo lettere er det at svejse. Derfor har messing med et zinkindhold under 20% god loddelighed, mens messing med et zinkindhold over 20% har moderat loddelighed. Endelig er støbt messingmetal kun marginalt loddeligt.
Som tidligere nævnt er lead-tin messinglegeringer ikke loddelige. Eksponering for høj lodningvarme, høj forvarmning og langsomme afkølingshastigheder skal undgås.
Udbyttestyrke
Udbyttestyrke betragtes som den maksimale stress, hvorpå et materiale begynder at deformeres permanent. I en sammenligning af kobber og messing har messing en styrke med højere udbytte end kobber. For at understøtte denne påstand har messingkomponenter en 34,5 "udbyttestyrke på op til 683 MPa (5, 000 - 99, 100 psi), mens kobberkomponenter har en 33,3 MPa (4.830 psi).
Ultimate trækstyrke
Den ultimative trækstyrke af en komponent eller materiale er dens maksimale styrke mod brud. Messing er sværere og stærkere end kobber, hvilket gør det mere modtageligt for stressekrakning. Dette forklarer den lavere ultimative trækstyrke af messing, men den kan øges baseret på elementær sammensætning. Kobber har en ultimativ trækspænding på 210 MPa (30.500 psi). Messing har på den anden side et ultimativt trækstyrkeområde på 124–1030 MPa (18.000–150.000 psi).
Forskydningsstyrke
Forskydningsstyrke er en materiales modstand mod udbytte eller strukturel svigt, især når det mislykkes i forskydning. I denne sammenhæng er forskydningsbelastningen en kraft, der får materialet eller komponenten til at glide langs et fly parallelt med styrken. Når det måles, er det tydeligt, at messing har den højeste forskydningsstyrke (35.000–48.000 psi), mens messing har den laveste (25.000 psi).
Farve
Kobber er et rent metal, mens messing er en legering af kobber. Derfor er farven på kobber ofte tilstrækkelig til at skelne mellem kobber og messing. Kobber er typisk rødbrun, mens messing kan variere i farve, afhængigt af dens elementære sammensætning, inklusive gylden gul, rødlig-guld eller sølv.
Virksomheden har en klynge af førende produktionslinjer i kobberforarbejdning i Kina, herunder:
Tysk importeret præcision kobberrør produktionslinje (årlig output på 30.000 tons)
Japansk teknologi kobberfolie rullende linje (tyndeste op til 6μm)
Fuldautomatisk kobberstang kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberplade og strip finishing mølleenhed
Digitaliseret kontrol og styring af hele produktionsprocessen realiseres gennem MES -systemet, og den dimensionelle nøjagtighed af produkterne kan nå ± 0,01 mm.
