Hvad erH68 messing?
H68 messing, også kendt som H68 kobberlegering, er et høj-, multi-legeringsmateriale. Dens hovedkomponenter omfatter kobber og zink med en kobbermassefraktion på ca. 68% og en zinkmassefraktion på ca. 32%. Denne sammensætning giver legeringen god korrosionsbestandighed og bearbejdelighed, samtidig med at den sikrer mekanisk styrke.
Fysiske egenskaber
Massefylde: Cirka 8,47 g/cm³.
Smeltepunkt: Mellem 930 grader og 940 grader.
Elektrisk ledningsevne: Ca. 27% IACS (International Annealed Copper Standard).
Termisk ledningsevne: Cirka 120 W/(m·K).
Elasticitetsmodul: Cirka 105 GPa.
Trækstyrke: Cirka 370 MPa.
Hårdhed: Cirka HB 80-90 (Brinell hårdhed).
H68 Messing Anvendelsesområder
Elektronik og elektrisk industri: Den gode elektriske ledningsevne af H68 messing gør det til et ideelt materiale til fremstilling af elektroniske komponenter såsom elektriske stik, terminaler og kontakter.
Maskinfremstilling: Den høje styrke og fremragende bearbejdelighed af H68 messing fører til dens udbredte brug i fremstillingen af mekaniske dele som tandhjul, lejer, møtrikker og bolte.
Arkitektonisk udsmykning: På grund af dets æstetisk tiltalende gyldne-gule udseende og korrosionsbestandighed bruges H68-messing almindeligvis i arkitektoniske dekorationsmaterialer, såsom dørhåndtag, gelændere og dekorative paneler.




Varmebehandlingsspecifikationerne for H68 messing er ret stringente. Fra varmbearbejdning til udglødning involverer hvert trin streng temperaturkontrol, hvilket sikrer stabilitet og optimering af materialeegenskaber. Specifikt:
Varm arbejdstemperatur: 750–830 grader.
Udglødningstemperatur: 520–650 grader.
Lav-temperatur afspændingsudglødningstemperatur: 260-270 grader.
Sammenfattende, som et høj-, multi-metalmateriale, vil H68-messing se endnu bredere anvendelse og udvikling i fremtiden.
Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med en avanceret fuld-proceskobberproduktionslinje, der er specialiseret i fremstilling af høj-kobberplader, kobberrør, kobberstænger, kobbertråde og kobberstrimler. Kernen i vores produktion omfatter kontinuerlige støbe- og valseenheder, præcisionsekstruderingslinjer, høj-koldvalseudstyr med høj hastighed, multi-præcisionsvalseværker, rørtrækningssystemer og intelligente strækkeproduktionslinjer. Vi er også udstyret med omfattende inspektionsudstyr såsom spektrometre og online hvirvelstrømsfejldetektorer, der sikrer fuld-proceskontrol fra smeltning og støbning, varmbehandling til kold efterbehandling. Vores produkter opnår en nøjagtighed på op til ±0,01 mm med en årlig produktionskapacitet på over 50.000 tons. De bruges i vid udstrækning inden for energi-, elektronik-, transport- og{12}}avancerede fremstillingssektorer. Certificeret med internationale standarder såsom ISO9001 og IATF16949 er vi i stand til at give globale kunder one{16}}kobbermaterialeløsninger.

Produktemballage af messing
Vi implementerer et sorteret og tilpasset emballagesystem: kobberplader er dobbelt-omviklet med fugt-bestandigt papir og dampkorrosionshæmmende film, før de placeres i forstærkede trækasser, som er fyldt med støddæmpende materialer og udstyret med slagfaste-hjørnebeskyttere; kobberrør og stænger er forseglet med plastik endehætter, pakket ind med PE beskyttende film og derefter lagt i lag i stål-logistikbeholdere med EPE perlebomuld, der adskiller hvert lag; kobbertråde vikles automatisk på spoler, vakuum-forsegles, dækkes med vandtæt film og fastgøres på tilpassede jern-træpaller; kobberstrimler omvikles med ikke-vævet stof, rulles op på stålkerner med høj-styrke og placeres i vandtætte kompositmaterialespoler med tørremidler indeni. Al emballage består ISTA-3A-transporttest, og de ydre kasser er mærket med internationale farlige materialers identifikatorer, fugtadvarsler og scanbare logistikkoder, hvilket sikrer, at lasten modstår fugt, stød og kemisk erosion under global transport.

Få hurtigt tilbud og logistikplan







