Indvendigt gevind kobberrør, også kendt som ikke-glat rør, kaldes INNER GROOVED COPPER TUBE (IGT) på engelsk. Det refererer til et indvendigt gevind TP2 kobberrør med en glat ydre overflade og et vist antal regelmæssige gevind på indersiden.
På grund af stigningen i det indre overfladeareal af det indvendigt gevindforsynede kobberrør er dets varmeledningsevne 20% til 30% højere end det glatte rørs. Med implementeringen af verdens energimangel og det indenlandske energieffektive klimaanlægsadgangssystem vil indvendigt gevind kobberrør blive meget brugt i klima- og køleindustrien.
Udviklingen af indvendigt gevind kobberrør har groft sagt gennemgået følgende udviklingsstadier:
(1) Bjergformet rør med indvendigt gevind;
(2) Trapezformet rille med indvendigt gevind;
(3) Topvinkel med indvendigt gevind;
(4) Tyndt rør med indvendigt gevind med høj tand. (Også kendt som tynde og høje tand indvendigt gevind kobberrør)
På nuværende tidspunkt har udenlandske lande successivt lanceret rør med indvendigt gevind med høje og lave tandprofiler, tandtopslidser og dobbelte rotationsretninger.
I henhold til kravene i den nationale standard GB/T20928-2007 er de indvendige gevind kobberrørsprodukter angivet i rækkefølgen af produktnavn, mærke, tilstand, ydre diameter, bundvægtykkelse, tandhøjde plus tandens topvinkel, helixvinkel, antal gevind og standardnummer:
Eksempel 1: TP2 M2 φ9,52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072, (lavet af TP2, forsyningstilstand M2 , ydre diameter 9,52 mm, bundvægtykkelse 0.30 mm, tandhøjde 0,20 mm, tand topvinkel 53 grader, skruevinkel 18 grader, antal gevind 60 sømløs indvendig gevindspole) markeret som:
Sømløs indvendig gevindspole TP2 M2 φ9,52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072. Dimensionsparametre for kobberrør med indvendigt gevind og deres indflydelse på varmeoverførselsydelsen (1) Udvendig diameter
Diameteren af kobberrøret, der almindeligvis blev brugt i tidlige aircondition-varmevekslere, var omkring 9,52 mm. Efter 1990 har nogle klimaanlægsproducenter reduceret diameteren af varmevekslernes varmeoverførselsrør til 7,0 mm, blandt hvilke reduktionsfænomenet for fordamperrørets diameter er det mest almindelige. Denne form for varmeveksler med en lille diameter har en højere finneeffektivitet, et øget effektivt varmeoverførselsområde og en reduceret strømningsmodstand, når luft strømmer igennem, og derved forbedre varmeoverførslen. Efter 1995 reducerede nogle husholdningsproducenter af klimaanlæg yderligere varmeoverføringsrørets diameter til 6 mm eller endda 5 mm, hvilket yderligere forbedrede varmeoverførselseffektiviteten, især når de blev brugt i indendørsenheder, der erstatter kølemidlet R410A. Da trykket i R410A kølemiddelsystemet er omkring 1,6 gange højere end R22, er brugen af rør med lille diameter befordrende for at forbedre sikkerheden og pålideligheden. På nuværende tidspunkt omfatter diametrene på indvendigt gevindskårne rør i Kina hovedsageligt 12,7 mm, 9,52 mm, 7,94 mm, 7 mm, 6,35 mm og 5 mm, blandt hvilke 9,52 mm og 7 mm er de mest almindeligt anvendte. Og med stigningen i prisen på råvarer som kobber og landets krav til klimaeffektivitet, bevæger kobberrør sig mod tynde diametre og tynde vægge, men en for lille diameter vil få kølemiddelmodstanden til at stige, og tynde vægge vil øge muligheden for lækage eller sprængning af røret under drift.
(2) Bundvægtykkelse
På nuværende tidspunkt er bundvægtykkelsen af indvendigt gevindskårne rør generelt i området {{0}},20 til 0,30 mm. Jo tyndere den nederste vægtykkelse er, jo bedre er varmeoverførselseffekten. Men en for tynd bundvægtykkelse vil svække styrken af røret og stabiliteten af tænderne, hvilket ikke kun ikke er befordrende for kvaliteten af U-bøjningen og svejsekvaliteten af den efterfølgende proces, men også påvirker varmeoverførslen. effekt på grund af tændernes dårlige stabilitet.
(3) Tandhøjde
Tandhøjde er en vigtig faktor, der påvirker varmeoverførslen. Forøgelse af tandhøjden vil øge varmeoverførselsområdet på den indre overflade og evnen til at gennembore væskefilmen og forbedre varmeoverførselseffekten af det indvendige gevindrør. Dog begrænses stigningen i tandhøjden af forarbejdningsteknologi. På nuværende tidspunkt er tandhøjden på det indvendige gevindrør generelt i området {{0}},10 til 0,25 mm.
(4) Helixvinkel
Eksistensen af spiralvinklen er at få væsken til at rotere, så væsken i røret producerer en sekundær strømning forskellig fra den radiale retning, øge intensiteten af turbulens og dermed forbedre den konvektive varmeoverførsel. Varmeoverførselskoefficienten stiger tilsvarende. Derfor kan en forøgelse af helixvinklen forbedre varmeoverførselskoefficienten. Men efterhånden som helixvinklen øges, øges tryktabet også. Derfor er helixvinklen ikke jo større jo bedre, men der er en rimelig rækkevidde.
(5) Tand topvinkel
En lille tandtopvinkel er fordelagtig for at øge varmevekslingsområdet på den indre overflade, reducere tykkelsen af den flydende film af kondensationsvarmeoverførsel og øge fordampningskernen for fordampningsvarmeoverførsel. Men hvis tandens topvinkel er for lille, vil anti-ekspansionsstyrken af de indvendige gevindskårne rørtænder være for lille. Den grad, hvormed tandhøjden komprimeres efter rørudvidelsen og stigningen i deformationen af tandtypen, vil få varmeoverførselseffektiviteten til at falde. Derfor, under forudsætningen af at sikre tandens anti-ekspansionsstyrke, bør tandtopvinklen på det indvendige gevindrør være så lille som muligt. På nuværende tidspunkt kan tandtopvinklen på de indvendige gevind tynde og høje tænder fremstillet af nogle indenlandske producenter nå omkring 20 grader.
(6) Antal tænder (antal tråde)
Forøgelse af antallet af tænder, det vil sige antallet af tråde, kan øge antallet af fordampningskerner, hvilket er gavnligt for kogende varmeoverførselsforanstaltninger og øge varmevekslingsarealet på den indre overflade. Men hvis antallet af tænder øges for meget, vil tandafstanden være for lille, hvilket vil svække omrøringsintensiteten af væsken i røret, øge tykkelsen af væskefilmen mellem tænderne, øge den termiske modstand, og reducere varmevekslingskapaciteten, hvilket gør varmevekslingseffektiviteten af det gevindskårne rør tæt på lysrørets. Derfor bør antallet af tænder kontrolleres inden for et bestemt område. (7) Rillebundsbredde
En stor rillebundsbredde er gavnlig for varmeoverførslen, men hvis rillebundens bredde er for stor, vil den grad, hvormed tandhøjden er trykket ned efter rørudvidelsen og deformationen af tandformen stige, og varmeoverførselseffektiviteten vil falde. . Derfor, under forudsætningen af at sikre anti-ekspansionsrørets styrke, er det bedre at have en større rillebundsbredde.
(8) Smøreomkreds
Forøgelse af smøreomkredsen kan øge antallet af fordampningskerner og væsentligt forbedre fordampningsvarmeoverførselseffektiviteten. For fordamperrør gælder det derfor, at jo større smøreomkreds af rørets indre tværsnit er, jo bedre. Forøgelsen af smøreomkredsen kan opnås ved at øge tandhøjden og reducere tandens topvinkel.
