Gnee  Stål  (tianjin)  Co.,  Ltd

Introduktion til den almindelige tekniske proces med varm ekstrudering af titanlegeringsstang

Jun 10, 2025

Hot ekstrudering af titanlegeringsstænger er ekstrudering af pulver ved forhøjede temperaturer for at opnå fuld fortætning af produktet . varm ekstruderingsmetode kan nøjagtigt kontrollere sammensætningen af ​​materialet og den interne organisering af legeringen . den varme ekstruderingsmetode kan opdeles i to former: jakket varm ekstruderingsmetode og ikke-jacketed varm ekstruderingsmetode .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} der sig
For aktiv metal titanium og titaniumlegeringspulver, for at forhindre oxidation af produktet, skal du ofte bruge den kuvert hotte ekstruderingsmetode . på dette tidspunkt, den første gode pakke, pulveret eller billet, der skal installeres i pakken, efter præekstraktion og forsegling, den vil blive placeret i ekstruderen, varm ekstrudering .}

Titanium Round Barround bar titaniumrod titanium

På dette tidspunkt skal den anvendte pakkehylstermateriale have en god termoplasticitet, ikke med frigørelsesmaterialet til at danne et fuldt guld, varmt ekstrudering let at skrælle, let at købe, lave omkostninger . brugen af ​​mere lavt kulstofstål eller rustfrit stålplade .}
Titanium Alloy Bar Hot Extrudering af den første proces er kombinationen af ​​dannelse, sintring og termisk behandling for direkte at opnå de bedre mekaniske egenskaber ved boreprodukterne .
The second process is to form titanium and titanium alloy powder. After sintering, the prepared sintered billets are hot extruded (for Ti-32Mo alloys at 1000-1100℃), and the properties of the titanium alloy products obtained. The effect of extrusion le ratio on the properties of titanium Materiale . Som det kan ses fra tabellen, kan titanmaterialer med en teoretisk densitet på 98 . 6% -99.1% opnås.
Den tredje proces med titanlegeringslinje er processen med at fylde billetekstrudering, som er en vigtig metode, der kan bruges til at producere komplekse tværsnitsprodukter . Processen inkluderer: fremstilling af ærmethulrummet, og hulrumsstørrelsen i henhold til den krævede slutproduktstørrelse plus ekstruderingskoefficient er bestemt; Indstil . det pulver, der er fyldt i hulrummet og vibrationer, ryster; ærme af evakuering, udstødning og forsegling; i en bestemt temperatur og ekstruderingsforhold for ekstrudering; Stripping af ærmet .

goTop