Hydrometallurgis indvirkning på kobberindustrien
Hydrometallurgis indvirkning på kobberindustrien (1) Den kan behandle kobbermalme af lav kvalitet. Graden af kobbermalm behandlet ved dybeudvaskning i USA er endda så lav som 0,04 %. Tidligere kunne ikke-balanceførte malme, gråaffald, tailings osv., der blev anset for uforarbejdelige, genbruges som kobberressourcer, hvilket i høj grad udvider omfanget af kobberressourceudnyttelsen; (2) Hydrometallurgi har en simpel proces og lavt energiforbrug, så produktionsomkostningerne er lave. I 1997 var den gennemsnitlige produktionsomkostning for Western SX-EW kobber 43 cents/pund, hvilket inkluderede 8 cents/pund minedriftsgebyr, 15 cents/pund udvaskningsgebyr, 18 cents/pund SX-EW-gebyr og 2 cents/pund management betaling. I 1997 var den gennemsnitlige produktionsomkostning for vestligt pyrometallurgisk kobber 70 cents/pund; (3) Investeringsomkostningerne er lave, og byggeperioden er kort. Enhedsinvesteringsomkostningerne for store hydrometallurgiske kobbersmelteanlæg i udlandet er 2.300 $/t Cu, mens enhedsinvesteringsomkostningerne for pyrometallurgiske kobbersmelteanlæg overstiger 4.500 $/t Cu. På grund af det enkle udstyr er enhedsinvesteringsomkostningerne for Kinas hydrometallurgiske kobbersmelteanlæg kun 10,000 til 12,000 yuan/t; (4) Intet miljøforureningsproblem. Den hydrometallurgiske kobbersmelteproces udleder ikke SO2-røggas. Når sulfidmalmen sættes under tryk og udvaskes, kan svovl produceres i form af S2, hvilket undgår problemet med overskydende svovlsyre. Især kræver underjordisk udvaskningsteknologi ikke, at malmen udvindes, skader ikke vegetation og økologi og forbedrer grundlæggende minearbejdernes arbejdsforhold; (5) Katodekobberproduktet er af høj kvalitet. Da opløsningsmiddelekstraktionsteknologien har god selektivitet for kobber, er renheden af kobberelektrolytten meget høj, og kvaliteten af det producerede katodekobber kan nå 99,999%. Derudover forhindrer brugen af Pb-Ca-Sn legeringsanoder og tilsætning af Co2+ i elektrolytten effektivt korrosion af blyanoden og sikrer kvaliteten af katodeproduktet; (6) Produktionsskalaen kan være stor eller lille, hvilket er særligt velegnet til karakteristika for kinesiske virksomheder. Det er netop på grund af disse betydelige fordele ved hydrometallurgi, at det har været i stand til at udvikle sig hurtigt. Da den asiatiske finanskrise forårsagede et kraftigt fald i priserne på ikke-jernholdigt metal fra anden halvdel af 1997 til 1998, fortsatte kobberpriserne med at falde. Nogle vestlige kobbervirksomheder lukkede deres dyre pyrometallurgiske kobbersmeltere, men i denne periode voksede verdens hydrometallurgiske kobberproduktion stadig stærkt, hvilket kan illustrere vitaliteten af hydrometallurgiteknologi. Tidligere mente man, at udvaskning-ekstraktion-elektrovindingsprocessen kun var egnet til behandling af gråberg, oxideret malm og lavkvalitetsmalm, det vil sige kun egnet til behandling af malme, der er vanskelige eller uøkonomiske at behandle ved pyrometallurgi. Men i de senere år har udviklingen og industrialiseringen af bioteknologi og trykudvaskningsteknologi ændret folks forståelse. Brugen af bio-heap-udvaskning kan fuldstændig behandle sekundære sulfidmalme af høj kvalitet og har nået en stor produktionsskala og er blevet en meget moden produktionsmetode. Brugen af trykudvaskningsteknologi til at behandle sekundære sulfidmalme af høj kvalitet er også blevet industrialiseret og har nået en produktionsskala på 50,000 t/aA-kobber med en driftsomkostning på kun 35 cent/pund . Det kan ses, at hovedfokus for hydrometallurgisk kobbersmeltning i de senere år er flyttet fra oxideret malm og gråbjerg til sulfidmalm, og endda kobberkoncentrat med kalkpyrit som hovedkomponent er blevet taget som et udfordrende mål. Det menes, at folk i den nærmeste fremtid vil være i stand til at bruge hydrometallurgisk teknologi til at behandle enhver kobbermalm og kan konkurrere med pyrometallurgi med hensyn til investeringer og omkostninger.
