Hvad er klassificeringen af ​​brugt messing?

H59 almindelig messing; den billigste pris, styrke, høj hårdhed og dårlig plasticitet, men i varm tilstand kan stadig modstå trykbehandlingen, korrosionsbestandighed generelt, andre egenskaber og H62 lignende. Til generelle maskindele, svejsedele, varme og varme stangdele.

H62 almindelig messing; har gode mekaniske egenskaber, varm plast under plast, kold plast kan også være, god skæring, let lodning og svejsning, korrosion, men let at producere korrosionsrevner. Desuden billig, er anvendelsen af ​​en almindelig race af messing. Til en række dybtræknings- og bukkefremstilling af de rituelle dele, såsom stifter, nitter, skiver, møtrikker, kanaler, barometre fjedre, skærme, radiatordele.

H63 almindelig messing; velegnet til kold under tryk behandling, velegnet til svejsning og lodning. Let at polere, er tegning, ladning, bukning og anden støbning til hovedlegeringen. Til skruen, bejdsning med den runde rulle.

H65 almindelig messing; ydeevne mellem H68 og H62, prisen er billigere end H68, men også en høj styrke og plasticitet, kan modstå god kold, varmt tryk behandling, korrosionsrevner tendens. Til småt isenkram, daglige fornødenheder, små fjedre, skruer, nitter og mekaniske dele.

H68 almindelig messing; har en meget god plasticitet (den bedste i messing) og høj styrke, god skæreydelse, let svejsning, korrosion af det generelle ikke-leje, men let at frembringe revner. Er den mest udbredte i en række messingvarianter. Til de komplekse kolde og dybe stykker, såsom radiatorskal, katetre, bælge, skaller, pakninger og så videre.

H70 almindelig messing; har en meget god plasticitet (den bedste i messing) og høj styrke, god skæreydelse, let svejsning, korrosion af det generelle ikke-leje, men let at frembringe revner. Til komplekse kolde og dybe stykker, såsom radiatorskal, katetre, bælge, skaller, pakninger.

H75 almindelig messing; har ganske gode mekaniske egenskaber, procesydelse og korrosionsbestandighed. Kan godt være i varmt og koldt under trykbehandling. I ydeevne og økonomi bor i H80, H70 mellem. Til lav belastning korrosionsbestandige fjedre.

H80 almindelig messing; ydeevne og H85 lignende, men jo højere styrke, plast er også bedre i atmosfæren, ferskvand og havvand har en højere korrosionsbestandighed. Til papirnetværket, tyndvæggede-rør, bælge og boligbyggeri.

H85 almindelig messing; med høj styrke, god plasticitet, kan modstå god kulde, varmt tryk behandling, svejsning og korrosionsbestandighed er også. Til kondenserende og kølerør, sifon, serpentine, køleudstyrsdele.

H90 almindelig messing; styrke højere end kobberet (men i almindelig messing er det den laveste), ledende, god termisk ledningsevne, i atmosfæren og ferskvand har en høj korrosionsbestandighed, og en god plast, let at kold , Varmpressebearbejdning, let svejsning, smedning og fortinning, ingen spændingskorrosionsrevner. Varm arbejdstemperatur 850 ~ 950 grader; udglødningstemperatur 650 ~ 720 grader; eliminering af intern stress lav temperatur udglødning temperatur på 200 grader.

H96 almindelig messing; H96 messing styrke end kobber (men i almindelig messing er det den laveste), ledende, god termisk ledningsevne, i atmosfæren og ferskvand har en høj korrosionsbestandighed, og en god plast , Let til kold, varmt tryk forarbejdning, let svejsning, smedning og fortinning, ingen spændingskorrosionsrevner tendens.

Få dedikeret ingeniørsupport

Vores fabrik er udstyret med en avanceret fuld-proceskobberproduktionslinje, der er specialiseret i fremstilling af høj-kobberplader, kobberrør, kobberstænger, kobbertråde og kobberstrimler. Kernen i vores produktion omfatter kontinuerlige støbe- og valseenheder, præcisionsekstruderingslinjer, høj-koldvalseudstyr med høj hastighed, multi-præcisionsvalseværker, rørtrækningssystemer og intelligente strækkeproduktionslinjer. Vi er også udstyret med omfattende inspektionsudstyr såsom spektrometre og online hvirvelstrømsfejldetektorer, der sikrer fuld-proceskontrol fra smeltning og støbning, varmbehandling til kold efterbehandling. Vores produkter opnår en nøjagtighed på op til ±0,01 mm med en årlig produktionskapacitet på over 50.000 tons. De bruges i vid udstrækning inden for energi-, elektronik-, transport- og{12}}avancerede fremstillingssektorer. Certificeret med internationale standarder såsom ISO9001 og IATF16949 er vi i stand til at give globale kunder one{16}}kobbermaterialeløsninger.

Vi implementerer et sorteret og tilpasset emballagesystem: kobberplader er dobbelt-omviklet med fugt-bestandigt papir og dampkorrosionshæmmende film, før de placeres i forstærkede trækasser, som er fyldt med støddæmpende materialer og udstyret med slagfaste-hjørnebeskyttere; kobberrør og stænger er forseglet med plastik endehætter, pakket ind med PE beskyttende film og derefter lagt i lag i stål-logistikbeholdere med EPE perlebomuld, der adskiller hvert lag; kobbertråde vikles automatisk på spoler, vakuum-forsegles, dækkes med vandtæt film og fastgøres på tilpassede jern-træpaller; kobberstrimler omvikles med ikke-vævet stof, rulles op på stålkerner med høj-styrke og placeres i vandtætte kompositmaterialespoler med tørremidler indeni. Al emballage består ISTA-3A-transporttest, og de ydre kasser er mærket med internationale farlige materialers identifikatorer, fugtadvarsler og scanbare logistikkoder, hvilket sikrer, at lasten modstår fugt, stød og kemisk erosion under global transport.

Få hurtigt tilbud og logistikplan