Hvilken rolle spiller forskellige elementer i messinglegeringer?
De grundlæggende metalelementer i messinglegering er kobber og zink. Foruden kobber og zink kan den rimelige tilføjelse af andre elementer også ændre eller forbedre messingens ydeevne. Samtidig kan den overdrevne tilføjelse af nogle elementer også reducere ydeevnen af messing. På grund af grundstoffernes forskellige egenskaber kan de være uopløselige i kobber, let opløselige, stort set opløselige, uendeligt opløselige, og deres opløselighed falder kraftigt med faldet i temperaturen, og der er komplekse faseændringer i den faste fase. Derfor varierer virkningerne på kobberegenskaberne meget. Hvert elements rolle i kobberlegering introduceres separat.
Jern Fe
1. Opløsningen af jern i fast kobber er meget lille, og det fordeler sig i matrixen som jernrige fasepartikler, hvilket har den virkning at raffinere korn. H60-messing tilføjer 0.3%~0.6, som har en stærk kornforfinende effekt, men jernindholdet i antimagnetiske kobbermaterialer bør være mindre end 0,3%.
2. Urenhedsjern har ingen indlysende effekt på de mekaniske egenskaber af messing.
Bly Pb Bismuth Bi
1. Bly og bismuth er skadelige urenheder i almindelig messing, og bismuth er mere skadeligt end bly. 2. Bly findes i form af partikler i det smeltelige eutektikum på korngrænsen. Hvis blyindholdet i messing er større end 0.03 %, vil der opstå varm skørhed, og der vil ikke være nogen tydelig effekt på koldbehandlingsydelsen. Bly har ingen signifikant effekt på bearbejdningsydelsen af duplex messing, og dets tilladte indhold kan være lidt højere. 3. Bismuth fordeles på korngrænsen i messing som en kontinuerlig skør film, hvilket gør messing skørt under kold og varm forarbejdning. 4. Hvis den koldvalsede messing, der indeholder bly og vismut, der overstiger den tilladte grænse, opvarmes for hurtigt under udglødning, vil der opstå "brandsprængninger" eller pludselig sprængning. 5. Tilsætning af en lille mængde zirconium og andre grundstoffer til messing indeholdende bly og vismut for at danne forbindelser med højt smeltepunkt kan eliminere deres farer.
Fosfor P
1. Fosfors faststofopløselighed i kobber er meget lille. En lille mængde fosfor har en kornforfinende effekt og forbedrer de mekaniske egenskaber af messing. Når fosforindholdet i messing er større end 0.05 %, vil der dannes skørfase Cu3P, hvilket reducerer messing-ydelsen. 2. Fosfor øger omkrystallisationstemperaturen af messing markant, hvilket gør de omkrystalliserede korn ujævne.
Antimon Sb
1. Antimons opløselighed i kobber falder kraftigt med faldet i temperaturen. Når indholdet er mindre end 0.1 %, vil der dannes Cu2Sb, som fordeles i korngrænsen i et netværk, hvilket i høj grad reducerer koldbearbejdningsydelsen af messing. 2. Antimon gør også kobberlegeringer varmeskøre. 3. Tilsætning af sporlithium til messing kan danne en højsmeltepunktsforbindelse Li3Sb, som er jævnt fordelt i kornene i form af fine partikler, hvorved antimons negative virkninger elimineres. 4. Da antimon har en høj opløselighed i kobber ved høje temperaturer, kan behandling af fast opløsning forbedre koldbearbejdningsydelsen af antimonholdig messing.
Tin Sn
1. Det kan opløses i en lille mængde i fase og (+) messing, hvilket hæmmer afzinkning, forbedrer materialets korrosionsbestandighed og forbedrer slidstyrken, men Sn kan forårsage omvendt adskillelse af barrer.
Mangan Mn
1. Det har en høj opløselighed i messing, hvilket kan forbedre styrken og hårdheden af messing;
2. Høj mangan messing kan bratkøles og ældes for at forbedre dets styrke og hårdhed.
Aluminium Al
1. Aluminium reducerer zonen af messing væsentligt. Når aluminiumindholdet stiger, vises fasen. Selvom det kan øge hårdheden, reducerer det i høj grad legeringens plasticitet;
2. Øg messingens fluiditet.
