I. Vandret kontinuerlig støbning af kobberrør af acr-typen
Vandret kontinuerligt støbeudstyr er den laveste højde støbemaskine, dens procescenterlinje er fuldstændig vandret. Horisontal kontinuerlig støbeanordning består hovedsageligt af mellempakke, krystallisator, billetmaskine, skæremaskine, kold seng, træksystem og mikrocomputerkontrolsystem. Derudover omfatter hjælpeudstyret også smelteovn, temperaturkontroludstyr og så videre. Blandt dem er skilleringen, grafitmuffen, krystallisatoren, billetmaskine og automatisk kontrolsystem nøgleudstyret i horisontal kontinuerlig støbemaskine.
Krystallisatoren består af grafitform og vandkølet kobbermuffe. Den ene ende af den er fastgjort på forvæggen af den mellemliggende isoleringspakke, og den anden ende er fastgjort til kølesystemet. Under støbeprocessen smeltes det elektrolytiske kobber af smelteovnen med mellemfrekvens, og derefter holdes det i holdeovnen, og når temperaturen af kobbervæsken når 1250 grader for at begynde at trække barren. Størkningsprocessen af kobbervand ved horisontal kontinuerlig støbning er, at kobbervandet kommer ind i hulrummet gennem indgangen til krystallisatoren, kommer ind i krystallisatoren for at danne en cylinderformet kondensationsskal gennem kølevandets køleeffekt, og trækker og støber derefter ud fra krystallisatoren ved en vis hastighed under træktilstanden for at få støbeemnet.
Ingot-organisationen af acr-type kobberrør inkluderer kornstørrelse, form og orientering, og formstørrelsen og orienteringen af kornene i den støbte organisation af rent metal.
Typisk barreorganisation kan opdeles i tre lag:
(1) kølelaget, placeret i det yderste lag af barren, sammensat af fine ligeaksede korn;
(2) søjleformet krystallag, placeret i kølezonen, er vinkelret på formvæggen, parallelt med hinanden, sammensat af søjleformede korn;
(3) groft ensakset krystallag, placeret i midten af barren.
Påvirker barrens organisering af mange faktorer, såsom støbetemperatur, støbeforms vægtykkelse og form, støbetemperatur, barrestørrelse, støbemetode og om der skal tilføjes kornforfiningsmiddel.
For det andet kan acr-type kobberrør for at få en form for krævet størkningsorganisation vælges i henhold til følgende metoder:
1, brugen af metalform og øge vægtykkelsen, kan få det flydende metal til at opnå en større kølehastighed, hvilket resulterer i en større temperaturforskel mellem indersiden og ydersiden, er befordrende for udviklingen af søjleformede krystaller, nogle gange i det centrale regionen er endnu ikke kerneformet, er der udviklet søjleformede krystaller i midten af barren, så der ikke er noget centralt ensakset krystalbælte, kun den radikale afkøling og søjleformede krystaller af de to bånd.
2, højere støbetemperatur, jo større temperaturforskel mellem inde og ude, jo længere kondensationstiden, vil være befordrende for udviklingen af søjleformede krystaller.
3, tilføje et bestemt korn raffineringsmiddel, kan fremme uensartet kernedannelse, er befordrende for at opnå fine ligeaksede korn. Men hvis graden af flydende metal overophedning er for stor, vil antallet af ikke-spontane kerne blive reduceret, let at få de grovere søjleformede krystaller.
4, mekanisk vibration, magnetisk omrøring, ultralydsbehandling osv., kan fremme kernedannelsen, svække udviklingen af søjleformede krystaller.
Om du har brug forkobberrør, kobberstænger ,kobberplader, vi har produkterne og ekspertisen til at opfylde dine behov.
