Fordelene ved stemplede albuer er som følger:
1. Stemplingsprocesser tilbyder høj produktionseffektivitet og er nemme at betjene, hvilket gør dem velegnede til mekanisering og automatisering. Dette skyldes, at stempling er afhængig af matricer og stemplingsudstyr til at fuldføre behandlingen. Konventionelle presser kan opnå dusinvis af slag i minuttet, mens højhastighedspresser kan nå hundredvis eller endda tusindvis af slag i minuttet. Derudover kan hvert stemplingsslag producere en stemplet del.
2. Stempling producerer generelt ikke spåner eller skrotmateriale, hvilket resulterer i minimalt materialeforbrug og intet behov for yderligere varmeudstyr. Derfor er det en materiale-besparende og energieffektiv-behandlingsmetode med lavere omkostninger til stemplede dele.
3. Stempling kan producere dele med en bred vifte af dimensioner og komplekse former, fra små komponenter som ur-brugervisere til store komponenter som automotive langsgående bjælker og karrosseripaneler. Derudover resulterer den kolde deformationshærdende effekt under stempling i højere styrke og stivhed af de prægede dele.
4. Under stempling sikrer matricen dimensions- og formnøjagtigheden af de stemplede dele og beskadiger generelt ikke delenes overfladekvalitet. Derudover har matricen typisk en lang levetid, hvilket resulterer i stabil kvalitet, god udskiftelighed og karakteristikken af "identiske dele".
GNEE har specialiseret sig i ODM-forskning og design af kobberrørkomponenter og tilbyder skræddersyede tjenester til kobberrør, rustfri stålrør og stålrør, herunder manifolder, væskefordelere, perforerede rør, albuer, T-stykker og rørhætter. Med et modent produktudviklingsteam og præcisionsfremstillingsteam tilbyder vi tusindvis af produktmuligheder for fuldt ud at opfylde kundernes forskellige tilpasningsbehov.
Virksomheden har en klynge af førende kobberbearbejdningsproduktionslinjer i Kina, herunder:
Tysk importeret præcisionskobberrørsproduktionslinje (årlig produktion på 30.000 tons)
Japansk teknologi kobberfolie rullelinje (tyndeste op til 6μm)
Fuldautomatisk kobberstang kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberplade- og båndbearbejdningsmølleenhed
Digitaliseret kontrol og styring af hele produktionsprocessen realiseres gennem MES-systemet, og produkternes dimensionelle nøjagtighed kan nå ±0,01 mm.
