I processen med titanlegeringssmedning vil de originale organisatoriske egenskaber ved billet, inklusive dens kemiske sammensætning, urenhedsfordeling, udvælgelse af varme arbejdsprocesparametre og den efterfølgende varmebehandlingsproces, have en dybtgående virkning på organisationsstrukturen og mekaniske egenskaber i de endelige smedninger.
Først og fremmest at tale om valget af rulletemperatur, som er et vigtigt led. Når specifikationen af rulletemperaturen er valgt korrekt og kan sikre, at billet i smedningsprocessen for at opnå en stor deformationshastighed, kan de skadelige virkninger af den oprindelige organisation udelukkes effektivt. At opnå så høje deformationshastigheder er imidlertid ikke let i et realistisk industrielt produktionsmiljø. Når afbøjningshastigheden falder, kommer de uønskede virkninger af den oprindelige organisation på spidsen, hvilket udgør en potentiel trussel mod smedningens kvalitet.
I tilfælde af titanium og titaniumlegeringsingotter viser for eksempel den originale organisation ofte grove korn og lav procesplasticitet. For at forbedre denne situation er opvarmningsprocessen inden smedning især vigtig. Strategien for opvarmning af ingoten over faseovergangspunktet og gennemførelse af hoveddeformationsprocessen i -zonen har vist sig at være effektiv. I -zonen reduceres materialets deformationsmodstand markant, og plasticiteten øges væsentligt, hvilket gør det muligt for det støbte væv at være mere fuldt fragmenteret, hvilket resulterer i øget produktivitet og reduceret energiforbrug.
Yderligere forskning og praksis har vist, at når den samlede deformation af ingot når 70%~ 80%, vil den interne organisering af smedningen ændre sig markant. De originale grove korn raffineres og danner en ensartet og fin fiberorganisation. Denne organisationsstruktur af transformationen forbedrer ikke kun materialets trækstyrke, men forbedrer også markant dets plasticitetsindeks, hvilket gør smedningerne mere hårde og holdbare, når de udsættes for eksterne kræfter.
Derudover skal valget af rulletemperatur også overveje den specifikke sammensætning af materialet og urenhederne. Forskellige titaniumlegeringssammensætning og urenhedsindhold, valget af rulletemperatur og udviklingen af organiseringen af smedningsprocessen har en anden indflydelse. Derfor i praksis er det i henhold til det specifikke titaniumlegeringsmateriale nødt til at udvikle en rimelig rullende temperaturspecifikation og smedningsprocesparametre for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen for smedningerne for at opnå den bedste tilstand.
Sammenfattende har rulletemperaturen en dybtgående virkning på organisationen og ydeevnen for titanium -smedninger. I smedningsprocessen er det nødvendigt at kontrollere rullende temperatur strengt og optimere den originale organisering af billeten for at sikre, at kvaliteten af smedningerne når det bedste niveau. På samme tid er det også nødvendigt at formulere rimelige forfalskningsprocesparametre og varmebehandlingsproces i henhold til det specifikke titaniumlegeringsmateriale for yderligere at forbedre de mekaniske egenskaber og levetiden for smedningerne.
