Den termiske ledningsevne af titaniumstænger og titanlegeringslegeringsstang er relativt lav, og denne egenskab er især signifikant i den varme ekstruderingsproces. På grund af manglen på termisk ledningsevne er temperaturforskellen mellem overfladelaget og det indre lag af billeten ekstremt stort. Især når ekstruderingscylindertemperaturen er indstillet til 400 grader, kan denne temperaturforskel endda nå 200 til 250 grader. Sugestyrkningseffekten og temperaturforskellen mellem billetafsnittene fungerer sammen, hvilket resulterer i en signifikant forskel mellem billetoverfladen og midten af metallet i styrkeegenskaber og plastegenskaber. Denne forskel i ekstruderingsprocessen vil føre til ujævn deformation og således generere en stor yderligere trækspænding i overfladelaget, hvilket er hovedårsagen til dannelse af revner og revner på overfladen af de ekstruderede produkter.
Den varme ekstruderingsproces af titanstænger og titanlegeringsstænger er mere kompliceret end for aluminiumslegeringer, kobberlegeringer og endda stål. Denne kompleksitet skyldes hovedsageligt de specielle fysisk -kemiske egenskaber ved titanium- og titanlegeringer. Industrielle titanlegeringer af metalstrømningsdynamikforskning viser, at i temperaturintervallet i forskellige fasetilstande vil flowadfærden af metallet forekomme betydelige ændringer. Derfor har billettemperaturen på billet, en nøglefaktor til bestemmelse af metalets fasetilstand, en vigtig indflydelse på ekstruderingsstrømningsegenskaberne for titanstænger og titanlegeringsstænger. Ekstrudering ved OR + fasezonetemperaturer resulterer i mere ensartet metalstrøm end ekstrudering ved fasezonetemperaturer.
At få ekstruderede produkter med høj overfladekvalitet er imidlertid en vanskelig opgave for titanlegeringsstænger. Indtil nu har ekstruderingen af titanstænger været afhængig af brugen af smøremidler. Dette skyldes hovedsageligt det faktum, at titanium danner smeltelige eutektiske krystaller med jernbaserede eller nikkelbaserede legeringsmaterialer ved forhøjede temperaturer på 980 og 1030 grader Celsius, hvilket resulterer i intense die slid.
De vigtigste faktorer, der påvirker strømmen af metal under ekstruderingsprocessen, inkluderer:
1. ekstruderingsmetode omvendt ekstrudering sammenlignet med fremadrettet ekstrudering, metalstrømmen er mere ensartet; Kold ekstrudering sammenlignet med varm ekstrudering, metalstrømmen er også mere ensartet; Smurt ekstrudering sammenlignet med ikke-smurt ekstrudering, metalstrømmen er også mere ensartet. Disse effekter realiseres hovedsageligt ved at ændre friktionsbetingelserne.
2. Ekstruderingshastighed: Med stigningen i ekstruderingshastigheden vil den ujævnhed af metalstrømmen stige.
3. ekstruderingstemperatur: Når ekstruderingstemperaturen øges, falder billetens deformationsmodstand, men den ujævne strøm af metal øges også. Hvis opvarmningstemperaturen på ekstruderingsbarlen og matrice er for lav, er temperaturforskellen mellem det ydre lag og metalets midterlag øges, og metalstrømmens ujævnhed vil også stige. Jo bedre metalens termiske ledningsevne er, jo mere ensartet er temperaturfordelingen på slutningen af indgreb for billet.
4. metalstyrke Alle andre ting, der er ens, jo højere er metalstyrken, jo mere ensartet er metalstrømmen.
5. Die Angle: Jo større matrisvinklen (dvs. vinklen mellem matrisenden og midtaksen), jo mere ujævn metalstrømmen. Når man ekstruderer med en perforeret matrice og et rimeligt arrangement af matrishuller, vil metalstrømmen have en tendens til at være ensartet.
6. Graden af deformation er enten for stor eller for lille, hvilket resulterer i ujævn metalstrøm.
I resumé er egenskaberne ved den varme ekstruderingsproces for titanstænger og titaniumlegeringsstænger komplekse og variable, og en række faktorer skal overvejes for at sikre kvaliteten og ydeevnen for ekstruderede produkter.
