Først eksplosionen inden forberedelsen
(1) Forbindelsesplade: Eksplosion Composite Plate Compound Plate Konventionelle materialer er: Titanium-baseret legering, nikkelbaseret legering, Hastelloy, rustfrit stål, tovejs rustfrit stål, kobber, aluminium og andre materialer. Specifikationer, der er tilpasset af kundens krav, har det meste af den sammensatte plade behov for svejsning. Svejsemetoder er: Argon Arc -svejsning, plasma -svejsning, lysbuesvejsning. Branchen bruger normalt argonbue -svejsning, overvejelser om svejsningsprocesser er: renheden af argongas, der kræves i 99,99 procent, svejsestrømmen i henhold til pladens tykkelse såvel som materialet på pladen. De positive og negative sider af svejsningen i svejsningsprocessen skal beskyttes af et beskyttende dækning for at forhindre oxidation af svejsningen for at sikre svejsningskvaliteten.
(2) Substrat: Fremstilling af underlaget fjerner først den oxiderede hud med et slibende hjul og poleres derefter med tusind sider hjul for at gøre overfladen glat og fejlfri.
(3) Med pladen: vil blive svejset til en god sammensat pladekalibrering og polering med det foreskrevne underlag. Krav til sammensat pladeeksplosion, sammensat plade skal være større end underlaget.
For det andet eksplosionsstedet
Krav til kompositplade Eksplosionsstedets sted i marken, ti kilometer væk fra boligboliger, stedet kræver blød jord, der må ikke være nogen sten for at forhindre skade på pladenes overflade under eksplosionen.
For det tredje eksplosionssvejsning
I henhold til specifikationerne af det sammensatte plademateriale til reparation af jordens størrelse (kendt i branchen som tårnet), når tårnet er repareret, er det forberedte underlag brolagt, rydder op i snavs på den sammensatte overflade. I henhold til processen med at bane kløften og derefter den sammensatte plade placeret oven på kløften. Læg sprængstofferne, indsæt detonatoren, klar til at detonere.
For det fjerde efter eksplosionen
Eksplosionsdannende sammensat plade ryddet op, ultralyds fejldetektion, fejldetektion af ukvalificerede dele af mærket og derefter reparation. Efter varmebehandlingen. Varmebehandlingstemperatur i henhold til materialets ydelse.
Sammensat pladevarmebehandling efter kalibrering, kalibrering efter den anden fejldetektion, for at forhindre revner i kalibreringsprocessen. Endelig vil den kvalificerede sammensatte plade blive skåret og poleret. Og derefter færdig med produktinspektion, kvalificeret emballage og levering.
