Kobberrør, som en almindelig komponent i industriel produktion, kan vurderes for kvalitet ved hjælp af tre metoder.
1. Visuel inspektion
Kvaliteten af kobberrør kan vurderes gennem visuel inspektion. Først skal du undersøge farven på kobberrøret, som generelt er kategoriseret i lilla kobber og gult kobber. Under normale omstændigheder skal farven på kobberrør være ensartet. For eksempel anses røde kobberrør med en rødlig nuance generelt som god kvalitet. Hvis der er farveurenheder eller endda synlige urenheder, kan det konstateres, at kobberet indeholder urenheder og er af dårlig kvalitet.




2. Test
Kobberrør af høj-kvalitet er lavet af rent kobber. Kobber har karakteristikken af god duktilitet. Kobberrør af høj-kvalitet vil have en mørk linje, som ikke indikerer en kvalitetsfejl, men snarere indikerer fremragende duktilitet.
Når du vælger kobberrør, kan du også ridse overfladen. Hvis inder- og ydervæggen er ens, indikerer det, at kobberrørets generelle kvalitet er god. Hvis inder- og ydervæggene er mærkbart forskellige, skal du være forsigtig, da kobberet kan indeholde jern.
Tre: Træktest
Efter at have bestået udseendet og enkle test, er den endelige inspektionsproces trækprøvning. Forarbejdede kobberrør er primært kategoriseret i tre tilstande: hårde, semi-hårde og bløde. Forskellige stater udviser varierende grader af fleksibilitet. Anvend blot en lille kraft for at strække kobberet. Kobberrør af høj-kvalitet er lidt nemmere at deformere, mens rør af dårlig-kvalitet er meget hårde eller modstandsdygtige over for deformation.
Virksomheden har en klynge af førende kobberforarbejdningsproduktionslinjer i Kina, herunder:
Tysk importeret præcisionskobberrørsproduktionslinje (årlig produktion på 30.000 tons)
Japansk teknologi kobberfolie rullelinje (tyndeste op til 6μm)
Fuldautomatisk kobberstang kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberplade- og strimmelbearbejdningsenhed
Digitaliseret kontrol og styring af hele produktionsprocessen realiseres gennem MES-systemet, og produkternes dimensionelle nøjagtighed kan nå ±0,01 mm.








