Brugen af belægninger spiller en vigtig rolle i stempling og dannelse af titanplade. I lighed med andre materialer kan titanplade kræve, at belægninger og smøremidler påføres overfladerne på dets emner og præformer samt til visse kritiske områder af værktøjet under dannelse. Hovedformålet med dette trin er at optimere formningsprocessen, forbedre produktkvaliteten og udvide værktøjets levetid.
Det primære formål med at bruge belægninger i stempling og form for titanium er at forbedre overfladekvaliteten på delen. Ved at påføre belægninger kan friktionen mellem delen og værktøjet reduceres markant, hvilket igen reducerer risikoen for ridser og resulterer i en glattere, fladere deloverflade. Dette forbedrer ikke kun produktets æstetik, men også dets holdbarhed og funktionalitet.
For det andet tjener belægninger også til at beskytte titaniumdele mod oxidation i titanpladepresseformning. Især i den høje temperaturformningsproces vil friktionen mellem delen og formen generere en stor mængde varme, hvilket resulterer i overfladen af delen er tilbøjelig til oxidation. Belægningen kan effektivt isolere luften og reducere kontakten mellem dele og ilt og således undgå eller reducere forekomsten af oxidation og opretholde de originale metalegenskaber og farve på titaniumdele.
Derudover kan brugen af belægninger også reducere det krævede tryk til støbning. Ved at reducere friktion mellem delen og formen kan belægninger gøre den dannende proces glattere og derved reducere det krævede dannende tryk og øge produktiviteten.
Belægninger har også effekten af at udvide formenes levetid. Under formningsprocessen er forme underlagt konstant slid og påvirkning. Belægningen kan danne et beskyttende lag for at reducere den direkte kontakt mellem formen og delene, hvilket reducerer slid på formen og forlænger dets levetid.
Derudover kan belægninger kontrollere strømmen af materiale under deformation. Ved at justere coatingtypen og måden til belægning kan præcis kontrol af materialestrømningsretningen realiseres for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og form præcision af de støbte dele.
For at imødekomme disse behov skal overtræk generelt have en række ydelseskrav. For det første skal belægningen have gode antikorrosionsegenskaber, indeholde ingen skadelige komponenter og vil ikke forurene titanpladen. For det andet skal belægningen have en vis grad af vedhæftning, let at påføre på overfladen af delene og forme for at danne en ensartet belægning. Endnu en gang skal belægningen have nok styrke, ikke let at blive beskadiget i brug, kan fortsætte med at spille en smøre- og beskyttelseseffekt. Derudover skal belægningen have gode smøreegenskaber, kan reducere friktionskoefficienten mellem dele og forme. På samme tid skal belægningen være let at fjerne og vil ikke efterlade rester på overfladen af delen for ikke at påvirke den efterfølgende behandling og anvendelse. Derudover skal belægningen være ufarlig for operatørens helbred og ikke forårsage erhvervsmæssige farer. Endelig skal omkostningerne ved belægningen være relativt lave for at reducere produktionsomkostningerne og forbedre den økonomiske effektivitet.
Derfor, når producenter af titaniumlegeringsplade vælger belægninger til dannelse, er de nødt til at klassificere og vælge dem i henhold til de specifikke brugsbetingelser. Generelt kan belægninger opdeles i to kategorier: belægninger til formular til stuetemperatur (koldformning) og belægninger til dannelse af høj temperatur. Normal-temperaturstøbningsbelægninger bruges hovedsageligt til titanplade dele, der er stemplet og dannet ved stuetemperatur, og kræver relativt høj smørings- og adhæsionsegenskaber. Støbningsbelægninger med høj temperatur anvendes hovedsageligt til stempling og dannelse af titaniumdele ved høje temperaturer med strengere krav til oxidationsresistens og høj temperaturresistens. Ved at vælge den rigtige belægning kan producenter af titanlegeringsplade sikre, at titanpladen får den bedste ydelse og kvalitet i formningsprocessen.
