I. Forberedelse af råmateriale
Råmaterialerne i TC23 -titanlegering inkluderer normalt høj renhed titanium svamp og andre legeringselementer, såsom aluminium og vanadium. Kvaliteten af disse råvarer påvirker det endelige produkts ydeevne direkte, så dets renhed og kemiske sammensætning skal kontrolleres strengt.
Melteteknologi
Vakuumbue -smeltning: Vakuumbue -smeltning er en af de smelte metoder, der ofte bruges til produktion af TC23 Titanium -legering. Under vakuummiljøet bruges lysbuenes høje temperatur til at smelte råmaterialerne, og legeringskomponenterne blandes jævnt af elektromagnetisk omrøring og andre måder. Denne metode kan effektivt undgå oxidation og urenhedskontaminering og forbedre renheden og kvaliteten af legeringen.
Elektronstråle-smeltning: Elektronstråle-smeltningsteknologi er også en avanceret smeltemetode, der bruger den høje temperatur, der genereres af den højhastighedspåvirkning af elektronstrålen for at smelte råmaterialerne. Denne metode har fordelene ved koncentreret energi, hurtig opvarmningshastighed, præcis temperaturstyring osv. Den er velegnet til smeltning af høje smeltepunkt og materialer med høj renhed.
For det tredje smedningsteknologi
Smedning af TC23 Titanium -legering er en vigtig del af dens behandling. Smedningsprocessen kræver streng kontrol af smedningstemperatur, smedningshastighed og smedningsforhold og andre parametre for at sikre, at legeringens organisation og egenskaber opfylder kravene.
Opvarmningstemperatur: Opvarmningstemperaturen på smedningens tomme skal være højere end den startende smedningstemperatur, generelt kontrolleret inden for et bestemt interval (f.eks. 1130 ~ 1180 grad) for at undgå revner og deformation under smedningsprocessen.
Forgingudstyr: Brug af avanceret smedningsudstyr, såsom hydrauliske presser, hammersmedningsmaskine osv. For at forbedre præcisionen og effektiviteten af smedning.
Forgingproces: I henhold til formen og størrelsen af smedningerne skal du vælge den passende smedningsproces, såsom fri smedning, dø smedning osv. I smedningsprocessen er det også nødvendigt at være opmærksom på kontrol med smedning af deformation for at undgå overdreven restspænding.
For det fjerde varmebehandlingsteknologi
Varmebehandling er et vigtigt middel til at forbedre ydelsen af TC23 Titanium -legering. Gennem opløsningsbehandling, aldringsbehandling og andre varmebehandlingsprocesser kan den resterende spænding i legeringen fjernes, kornforfining, forbedre styrke og sejhed.
Solid opløsningsbehandling: Legeringen opvarmes til en bestemt temperatur (normalt højere end faseovergangspunktet), der holdes i et bestemt tidsrum efter hurtig afkøling for at opnå en ensartet singlefaseorganisation.
Aldringsbehandling: I legeringen efter fast opløsningsbehandling, ved at kontrollere opvarmningstemperaturen og tiden, er de forstærkende faser (f.eks. Ti3al, tial osv.) I legeringen udfældes og er ensartet fordelt for at forbedre legeringens styrke og sejhed.
V. Præcisionsbearbejdningsteknologi
Præcisionsbearbejdning af TC23 Titaniumlegering inkluderer skæring, slibning, polering og andre processer. På grund af den høje hårdhed af titanlegering, lav termisk ledningsevne og let at kemisk reaktion med skæreværktøjer, så præcisionsbearbejdning er vanskeligere. For at forbedre behandlingseffektiviteten og kvaliteten kan følgende metoder anvendes:
Optimering af skæreparametre: Vælg passende parametre såsom skærehastighed, foder og nedskæringsdybde for at reducere skærekraft og friktionsmodstand.
Vedtagelse af avanceret behandlingsteknologi: Avanceret teknologi såsom højhastighedsskæring, ultralydsbehandling og laserbehandling kan effektivt reducere vanskeligheden ved bearbejdning og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.
Skæreværktøjsdesign og belægning: Udvikle specielle skæreværktøjer, der er egnede til titaniumlegeringsbearbejdning, og forbedre værktøjets slidbestandighed og reducere skærekraft gennem overfladebelægningsteknologi.
I sammendraget involverer behandlingsteknologien for TC23 Titanium -legering mange aspekter, og det er nødvendigt at kontrollere procesparametrene og kvalitetskravene for hvert link strengt for at sikre, at ydeevnen og kvaliteten af det endelige produkt opfylder kravene.
