De er alle elektrodematerialer. Hvad er forskellen mellem chrom zirconium kobber, aluminiumoxid kobber og rødt kobber?
Fordi kobber har høj elektrisk og termisk ledningsevne, fremragende korrosionsbestandighed og er let at behandle og fremstille, er det meget udbredt i moderne industri. Lad os derefter kort introducere forskellene mellem chromzirconium kobber, aluminiumoxid kobber og rødt kobber.
1. Chrom Zirconium Kobber
Chrom zirconium kobber er et metalmateriale med en kemisk formel CuCrZr, en hårdhed på HRB78-83 og en ledningsevne på 43ms/m. Chrom zirconium kobber har karakteristika for god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, høj hårdhed, slidstyrke, eksplosionsbestandighed, revnemodstand og høj blødgøringstemperatur.
Under svejsning er elektrodetabet lille, svejsehastigheden er hurtig, og de samlede svejseomkostninger er lave. Den er velegnet som en elektroderelateret rørfitting til en fusionssvejsemaskine, men dens ydeevne på elektropletterede emner er gennemsnitlig. Det er meget udbredt i forskellige materialer til svejsning, kontaktspidser, afbryderkontakter, formblokke og svejsemaskiners hjælpeudstyr i maskinfremstillingsindustrier såsom biler, motorcykler og tøndefremstilling (dåser).
2. Alumina kobber
Alumina kobber (også kendt som dispersionsforstærket kobber), ledningsevne Større end eller lig med 80 % IACS, blødgøringstemperatur Større end eller lig med 900 grader. Det har egenskaberne høj styrke, høj ledningsevne og høj blødgøringstemperatur.
Ved at kombinere fremragende ydeevne i alle aspekter har den et højt antal punktsvejsninger under svejseprocessen. Ved svejsning af galvaniserede plader og aluminiumsplader er elektrodernes levetid flere gange længere end almindelig chrom-zirconium kobber, hvilket reducerer nedetiden for at reparere elektroder og forbedrer effektiviteten. Effektiviteten af automatiske svejseproduktionslinjer. Når aluminiumoxidkobber bruges til at svejse coatede metaller, deformeres elektroden ikke let, klæber ikke, har små kontaktgnister, bliver ikke sort, har smukke loddesamlinger og har ingen tydelige buler, hvilket viser dens overlegne svejseydelsesfordele.
3. Kobber
Rødt kobber er simpelt kobber, så navngivet på grund af dets lilla-røde farve. Rød kobber er en forholdsvis ren type kobber. Det kan generelt betragtes som rent kobber. Det har god elektrisk ledningsevne og plasticitet, men dårlig styrke og hårdhed. Den har fremragende elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed.
Den elektriske ledningsevne og termiske ledningsevne af rødt kobber er kun næst efter sølv, og det er meget udbredt til fremstilling af elektrisk og termisk ledende udstyr. Anvendelsen af rødt kobber er meget bredere end for rent jern. Hvert år bliver 50 % af kobberet elektrolytisk renset til rent kobber og brugt i den elektriske industri. Det røde kobber, der er nævnt her, skal være meget rent, indeholdende mere end 99,95 % kobber. En meget lille mængde urenheder, især fosfor, arsen, aluminium osv., vil i høj grad reducere kobberets ledningsevne. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af elektrisk udstyr såsom generatorer, samleskinner, kabler, koblingsudstyr og transformere, såvel som termisk ledende udstyr såsom varmevekslere, rør og fladpladesamlere til solvarmeanlæg.
