Gnee  Stål  (tianjin)  Co.,  Ltd

Grundlæggende svejsning

May 22, 2025

I. Svejsoversigt
Svejsning er en proces, hvor to eller flere materialer (af de samme eller forskellige arter) er bundet interatomisk med varme eller tryk (eller begge dele) for at danne en permanent forbindelse. Denne type forbindelse er vidt brugt til at forbinde metalliske materialer og er en integreret del af den moderne industri.
For det andet grundlaget for elektrisk bue
ARC leveres af svejsekraftforsyningen mellem de to poler for at producere et stærkt og vedvarende gasudladningsfænomen. I henhold til typen af ​​strøm, lysbue-tilstand og elektrodematerialer, kan lysbuen opdeles i AC-bue, DC-lysbue, pulseret bue, fri bue, komprimeringsbue (såsom plasma-bue), smeltende elektrodebue og ikke-smeltende elektrodebue.
For det tredje svejsningsterminologi
Forældremateriale: Metallet, der svejses, kaldes forældrematerialet.
Molten dråbe: Trådens spids opvarmes og smeltes, og overgangen til den smeltede pulje af flydende metaldråber.
Smeltet pool: Svejsningen dannet på svejsningen med en bestemt geometri af den flydende metaldel.
Svejsesøm: Den bindingsdel dannet i svejsning efter svejsning.
Svejsemetal: Den del af metallet dannet ved størkning af det smeltede basismetal og fyldningsmetal (tråd, elektrode osv.).
Skjoldgas: Den gas, der bruges til svejsning til at beskytte de smeltede metaldråber og den smeltede pool mod indtrængen af ​​eksterne skadelige gasser (brint, ilt, nitrogen).
For det fjerde svejseteknologi og proces
Svejsningsteknologi dækker en række svejsemetoder, svejsematerialer, svejseproces og svejseudstyr og dets grundlæggende teori. Svejsningsteknologi er et komplet sæt procedurer og dets tekniske regler, herunder svejsemetoder, svejsning, svejsematerialer, svejsningsudstyr, svejsesekvens, svejsningsoperationer, svejseprocesparametre og behandling efter svejsning.

small diameter titanium tubingtitanium welded tubetitanium tubing coil

V. Introduktion til svejsemetoder
CO2 -svejsning: Brug af renhed> 99,98% af CO2 som en afskærmningsgasfusionselektrodegasbeskyttet svejsning med høj effektivitet, energibesparelse, svejsningsdeformation og andre fordele.
MAG -svejsning: Brug af blandet gas (såsom 80% AR + 20% CO2) som en afskærmningsgas fra den smeltende elektrodegas afskærmede svejsning, der er egnet til rustfrit stål, kulstofstål og andre materialersvejsninger.
MIG-svejsning: Fusionselektrodegasafskærmet svejsning ved hjælp af argon med høj renhed eller blandet gas som afskærmningsgas, hovedsageligt brugt til svejsning af aluminium og aluminiumslegering, kobber- og kobberlegering og andre ikke-jernholdige metaller.
TIG (Wolfram Argon Arc Welding) Svejsning: Brug af ren wolfram eller aktiveret wolfram som en ikke-smeltende elektrode af den inerte gasafskærmet lysbuesvejsning, der er egnet til svejsning af rustfrit stål, kulstofstål og andre materialer.
SMAW (Stick Arc Welding) Svejsning: ARC -svejsemetode ved hjælp af manuelt manipulerede elektroder, der er vidt anvendt til svejsning af forskellige metalmaterialer.
Seks, svejsningsfordelanalyse
CO2 -svejsning sammenlignet med elektrode lysbuesvejsning har en højere effektivitet, bedre kvalitet af svejste samlinger og lavere samlede omkostninger. Dette skyldes hovedsageligt CO2-svejsesmeltningshastigheden og smeltekoefficienten er høj, lille skråt tværsnit, mængden af ​​smeltet metal er lille, lavt strømforbrug og lavt udstyrsomkostninger og andre fordele.
Syv, pulsvejsningsteknologi
Puls svejsningsteknologi er en metode til svejsning ved hjælp af pulserende strøm, opdelt i lavfrekvent puls og mellemfrekvent puls. Lavfrekvente puls bruges hovedsageligt til rustfrit stål, stål og titanium og andre ikke-ferrøse metaller TIG-svejsning; Mediumfrekvente puls har en lysbuekomprimeringseffekt, lysbuekoncentration, god stivhed, egnet til tyndt rustfrit stål, stål og titanium og andre ikke-ferrøse metaller TIG-svejsning og rustfrit stål og aluminium og aluminiumslegering MIG-svejsning.
Gennem ovenstående introduktion kan vi have en mere omfattende forståelse af svejseteknologi og dens anvendelsesområder. I praktiske anvendelser er udvælgelsen af ​​passende svejsningsmetoder og -processer for at sikre svejsningskvalitet og reducere omkostningerne af stor betydning.

goTop