Hvad er den kemiske sammensætning af C12200?
Sammensætningen af C12200 er defineret af ASTM-standarder, primært ASTM B75, B88, B280 og andre, der dækker forskellige produktformer. Kravene er ligetil: Dette er kobber med høj-renhed med en lille, men kritisk tilsætning af fosfor.
Her er den typiske sammensætning:
| Element | Sammensætning (efter vægt) |
|---|---|
| Kobber (inklusive sølv) | Minimum 99,9 % |
| Fosfor | 0.015% – 0.040% |
| Andre elementer (i alt) | 0,1 % maksimum |
I praksis producerer de fleste møller C12200 med kobberindhold et godt stykke over minimum-ofte 99,95 % eller højere-og fosfor nøje kontrolleret inden for det specificerede interval.
Hvorfor tilsættes fosfor?
Tilsætning af fosfor tjener et kritisk formål:deoxidation.
Under raffinering af kobber er en lille mængde ilt naturligt til stede. I de fleste kommercielle kobberkvaliteter forbliver denne oxygen i slutproduktet. For eksempel indeholder C11000 (elektrolytisk sejt begkobber) 0,02% til 0,04% oxygen.
Denne oxygen bliver et problem, når kobberet svejses, loddes eller udsættes for brint ved høje temperaturer. Ilten reagerer med brint og danner vanddamp inde i metallet, hvilket forårsager indre revner og skørhed-et fænomen kendt som brintskørhed.
Når fosfor tilsættes til det smeltede kobber, reagerer det med ilt og danner fosforpentoxid, som flyder ud af smelten. Resultatet er kobber, der i det væsentlige er iltfrit- og sikkert kan svejses, loddes og samles uden risiko.
Den fosfor, der er tilbage i det endelige materiale, er en lille restmængde -typisk 0,015 % til 0,040 %-, der sikrer fuldstændig deoxidation, mens den har minimal indvirkning på andre egenskaber.
Hvordan er C12200 sammenlignet med andre kobberkvaliteter?
| Grad | Nøglesammensætningsfunktion | Primær ansøgning |
|---|---|---|
| C11000 (ETP) | 99,9% Cu, 0,02-0,04% oxygen | Elektriske ledere, samleskinner, ledninger |
| C10200 (OF) | 99,95 % Cu, ilt-fri | Applikationer med høj-vakuum og høj-ledningsevne |
| C12200 (DHP) | 99,9% Cu, 0,015-0,040% fosfor | VVS, VVS, køling, varmevekslere |
| C10100 (OFE) | 99,99 % Cu, ilt-fri elektronisk | Høj-pålidelig elektronik, kryogenik |
Hvilke standarder dækker C12200-sammensætning?
| Standard | Produktformular | Anvendelse |
|---|---|---|
| ASTM B75 | Sømløst kobberrør | Almindelig rør |
| ASTM B88 | Sømløst kobber vandrør | VVS, vandservice |
| ASTM B280 | Sømløst kobberrør til ACR | Aircondition og køling |
| ASTM B359 | Sømløst kobberrør til varmevekslere | Varmeveksler og kondensatorrør |
| ASTM B152 | Kobberplade, strimmel, plade | Flade produkter |
| ASTM B124 | Kobberstang og stang | Smedemateriale, bearbejdede komponenter |
Vores produktsortiment
| Produktkategori | Nøglespecifikationer | Almindelige applikationer |
|---|---|---|
| Kobberrør | Udvendig diameter: 3–300 mm Vægtykkelse: 0,5–10 mm Længde: Tilpasset Standarder: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
Aircondition, køling, varmevekslere, VVS, industriel væskeoverførsel |
| Kobberplader og plader | Tykkelse: 0,5–100 mm Bredde: op til 3000 mm Længde: op til 6000 mm Standarder: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Arkitektonisk tagdækning, samleskinner, transformerkomponenter, industripaneler, varmevekslere |
| Kobberstænger og stænger | Diameter: 6–300 mm (rund) Tværsnit: kvadratisk, sekskantet, fladt Standarder: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Elektriske stik, bearbejdningsdele, koblingsudstyr, fastgørelseselementer, ventilstammer |
| Kobbertråde | Diameter: 0,1–12 mm Form: bar, fortinnet, strandet Standarder: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Elektriske ledninger, kabler, jordforbindelse, bilseler, transformerviklinger |
Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med et omfattende udvalg af avancerede produktionsfaciliteter dedikeret til kobberforarbejdningsindustrien. Produktionslinjen omfatter-avanceret--ekstruderingspresser, præcisionsvalseværker, høj-trækmaskiner, kontinuerlige støbelinjer og automatiserede udglødningsovne, hvilket gør os i stand til at fremstille et komplet spektrum af kobberprodukter-stænger, plader, tråde, plader, tråde, stål strimler-med enestående dimensionsnøjagtighed og ensartede mekaniske egenskaber. For at sikre stabil produktion og forsyningssikkerhed, opererer vi med en årlig produktionskapacitet på over 80.000 tons og opretholder et stort-lagersystem, der understøtter lige-levering til-tid. Som supplement til vores produktionskapacitet er et dedikeret kvalitetskontrolcenter udstyret med spektrometre, universelle testmaskiner og hårdhedstestere, der sikrer, at hver batch opfylder internationale standarder såsom ASTM, EN og GB/T. Dette vertikalt integrerede produktionssetup giver os mulighed for at kontrollere kvaliteten på alle stadier, fra valg af råmateriale til endelig emballage, og at tilbyde fleksibel tilpasning i dimensioner, temperament og overfladefinish. Med årtiers teknisk ekspertise og et stærkt fokus på løbende procesforbedring står vi som en pålidelig,{15}}stor leverandør, der betjener kunder på tværs af globale markeder.
Tjek dagens lager og leveringstid
