Hvilken er bedre til svejsning og lodning?
C122 er det klare valg.
Her er hvorfor. C110 indeholder en lille mængde oxygen-omkring 0,02 % til 0,04 %-tilbage fra raffineringsprocessen. Når du opvarmer C110 i en atmosfære, der indeholder brint (som er almindeligt ved svejsning og lodning), reagerer ilten og brinten inde i metallet. De danner vanddamp, som udvider sig og skaber små revner i hele materialet. Dette kaldes brintskørhed. Fugen ser måske fin ud på ydersiden, men kobberet har mistet sin styrke og duktilitet nedenunder.
C122 har ingen ilt. Under produktionen tilsættes fosfor for at fjerne alle spor af ilt. Resultatet er en kobber, der kan svejses, loddes og loddes uden risiko for skørhed. Derfor er C122 standarden for VVS-rør, køleledninger, gasdistributionssystemer og alt kobber, der vil blive forbundet med varme.
Hvilken leder elektricitet bedre?
C110 vinder her.
C110 er elektrolytisk sejt kobber, og det leverer den højeste elektriske ledningsevne af noget kommercielt rent kobber-100 % til 101 % IACS(International udglødet kobberstandard). Det betyder, at den leder elektricitet lige så godt som eller bedre end den teoretiske standard for rent kobber. Det er industristandarden for strømkabler, samleskinner, transformerviklinger og motorkomponenter.
C122 er stadig en god leder-meget bedre end aluminium eller stål-men den kører typisk kl.85 % til 95 % IACS. Fosforen tilsat for at fjerne ilt skaber en lille forstyrrelse i kobberkrystalgitteret, hvilket øger den elektriske modstand. For de fleste elektriske applikationer er dette fald for betydeligt til at acceptere.
Kan jeg bruge dem til de samme applikationer?
C110 og C122 betjener helt forskellige markeder.
| Anvendelse | C110 | C122 |
|---|---|---|
| Elektrisk ledning og kabel | ✓ Standard | ✗ Ikke egnet |
| Samleskinner og koblingsudstyr | ✓ Standard | ✗ Ikke egnet |
| VVS rør | ✗ Anbefales ikke | ✓ Standard |
| Køleslange | ✗ Anbefales ikke | ✓ Standard |
| Gas distributionsledninger | ✗ Anbefales ikke | ✓ Standard |
| Varmevekslerrør | Begrænset brug | ✓ Standard |
| Transformerviklinger | ✓ Standard | ✗ Ikke egnet |
Du vil sjældent finde dem, der konkurrerer om det samme job. C110 er til at bevæge elektroner. C122 er til at flytte vand, kølemiddel eller gas. At forsøge at erstatte det ene med det andet fører normalt til ydeevneproblemer eller fabrikationsfejl.
Betyder iltindholdet virkelig noget?
Ja-mere end næsten noget andet om disse to karakterer.
Ilten i C110 er ikke en defekt. Det er en bevidst del af den elektrolytiske raffineringsproces, og det bidrager faktisk til kvalitetens fremragende elektriske ledningsevne. Men den samme ilt bliver et alvorligt ansvar, når kobberet opvarmes.
Tænk på det på denne måde: C110 er perfekt til applikationer, der forbliver kolde-som elektriske ledninger i en bygning. Men hvis du har brug for at opvarme det, bøje det gentagne gange under stress eller forbinde det med svejsning eller lodning, bliver ilten en svaghed.
C122 behandles specifikt for at fjerne ilt. Fosfordeoxidationstrinnet tilføjer en lille omkostning og reducerer en smule ledningsevne, men det omdanner kobberet til et materiale, der kan håndtere varme, tryk og sammenføjning uden indre skader.
Hvordan ved jeg, hvilken jeg skal angive?
Hvis du stadig er usikker, så stil dig selv disse tre spørgsmål:
1. Vil kobberet blive svejset eller loddet?
Ja → Vælg C122
Nej → Fortsæt til spørgsmål 2
2. Er maksimal elektrisk ledningsevne kritisk?
Ja → Vælg C110
Nej → Fortsæt til spørgsmål 3
3. Hvad er produktformen?
Rør, rør eller fitting → Vælg C122
Ledning, samleskinne eller elektrisk komponent → Vælg C110
I de fleste projekter bliver valget indlysende, når du kender applikationen.
Vores produktsortiment
| Produktkategori | Nøglespecifikationer | Almindelige applikationer |
|---|---|---|
| Kobberrør | Udvendig diameter: 3–300 mm Vægtykkelse: 0,5–10 mm Længde: Tilpasset Standarder: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
Aircondition, køling, varmevekslere, VVS, industriel væskeoverførsel |
| Kobberplader og plader | Tykkelse: 0,5–100 mm Bredde: op til 3000 mm Længde: op til 6000 mm Standarder: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Arkitektonisk tagdækning, samleskinner, transformerkomponenter, industripaneler, varmevekslere |
| Kobberstænger og stænger | Diameter: 6–300 mm (rund) Tværsnit: kvadratisk, sekskantet, fladt Standarder: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Elektriske stik, bearbejdningsdele, koblingsudstyr, fastgørelseselementer, ventilstammer |
| Kobbertråde | Diameter: 0,1–12 mm Form: bar, fortinnet, strandet Standarder: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Elektriske ledninger, kabler, jordforbindelse, bilseler, transformerviklinger |
Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med et omfattende udvalg af avancerede produktionsfaciliteter dedikeret til kobberforarbejdningsindustrien. Produktionslinjen omfatter-avanceret--ekstruderingspresser, præcisionsvalseværker, høj-trækmaskiner, kontinuerlige støbelinjer og automatiserede udglødningsovne, hvilket gør os i stand til at fremstille et komplet spektrum af kobberprodukter-stænger, plader, tråde, plader, tråde, stål strimler-med enestående dimensionsnøjagtighed og ensartede mekaniske egenskaber. For at sikre stabil produktion og forsyningssikkerhed, opererer vi med en årlig produktionskapacitet på over 80.000 tons og opretholder et stort-lagersystem, der understøtter lige-levering til-tid. Som supplement til vores produktionskapacitet er et dedikeret kvalitetskontrolcenter udstyret med spektrometre, universelle testmaskiner og hårdhedstestere, der sikrer, at hver batch opfylder internationale standarder såsom ASTM, EN og GB/T. Dette vertikalt integrerede produktionssetup giver os mulighed for at kontrollere kvaliteten på alle stadier, fra valg af råmateriale til endelig emballage, og at tilbyde fleksibel tilpasning i dimensioner, temperament og overfladefinish. Med årtiers teknisk ekspertise og et stærkt fokus på løbende procesforbedring står vi som en pålidelig,{15}}stor leverandør, der betjener kunder på tværs af globale markeder.
Tjek dagens lager og leveringstid
