Klassificering og rulleegenskaber af aluminiumsfolie
Aluminiumsfolie er en slags aluminiumsvalset materiale. Aluminiumsfolie handler hovedsageligt om tykkelse. I industrien kaldes aluminiumsprodukter med en tykkelse mindre end 0,2 mm normalt aluminiumsfolie. Kanterne skæres normalt lodret og leveres i ruller. Aluminiumsfolie er en blød metalfilm. Det har ikke kun fordelene ved fugttæt, lufttæt, lysafskærmning, slidstyrke, duftfastholdelse, giftfri og smagløs, men også på grund af sin elegante sølv-hvide glans, er det nemt at behandle smukke mønstre og farver i forskellige farver. mønster.
Alt efter tykkelse kan aluminiumsfolie opdeles i dobbelt nulfolie, enkelt nulfolie og tyk folie. Dobbelt-nul folie refererer til en folie, der har to nuller efter decimaltegnet, når dens tykkelse måles i mm (dvs. tykkelse<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Generelt bruges dobbelt nul folie hovedsageligt til fødevareemballage, cigaretemballage, elektronisk optisk folie osv.; enkelt nul folie bruges til nogle fødevarer emballage, farmaceutisk emballage, elektronisk kredsløb signal afskærmning, klimaanlæg folie osv.; tyk folie bruges hovedsageligt til klimaanlægsfolie, containerfolie, arkitektonisk udsmykning og industrielle anvendelser.
Ved fremstilling af dobbeltfolier er valsningen af aluminiumsfolie opdelt i tre processer: groft valsning, mellemvalsning og eftervalsning. Fra et teknologisk synspunkt kan det groft inddeles efter tykkelsen af rulleudgangen. Den generelle klassificeringsmetode er, at udgangstykkelsen er større end eller lig med {{0}}.05 mm er ru valsning, udgangstykkelsen mellem 0.013 og 0.05 er medium valsning, og det enkelt færdige produkt og det dobbeltvalsede færdige produkt med udgangstykkelse mindre end 0,013 mm er færdigvalsning. Rulleegenskaberne for råvalsede aluminiumsplader og bånd er ens. Tykkelseskontrollen afhænger hovedsageligt af rullekraften og efterspændingskraften. Tykkelsen af forarbejdningshastigheden for grovvalsning er meget lille. Dens rulleegenskaber er helt forskellige fra rulning af aluminiumsplader og bånd. Det har egenskaberne ved rulle af aluminiumsfolie. Dens særlige karakter omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
(1) Aluminiumsplade og båndvalsning. For at gøre aluminiumsstrimlen tyndere afhænger hovedsageligt af rullekraften, så den automatiske kontrolmetode for pladetykkelse er baseret på det konstante rullegab som hovedkontrolmetoden for AGC. Selvom rullekraften ændrer sig, kan tykkelsen opnås ved at justere valsegabet til enhver tid for at holde valsegabet på en vis værdi. Konsistent plade- og strimmelmateriale. Når aluminiumsfolie rulles til medium-finish valsning, på grund af den tynde tykkelse af aluminiumsfolien, er det lettere at øge rullekraften under valsning for at forårsage elastisk deformation af rullen end at producere plastisk deformation af det valsede materiale. Den elastiske udfladning af rullen kan ikke ignoreres. Ja, rullernes elastiske rulning og udfladning bestemmer, at ved aluminiumsfolievalsning kan rullekraften ikke længere spille samme rolle som rulleplader. Aluminiumsfolievalsning er generelt rullespaltsfri valsning under konstante trykforhold. Hovedformålet med at justere tykkelsen af aluminiumsfolie er Afhænger af justering af spændingen og rullehastigheden.
(2) Overlappende rulning. For aluminiumsfolie med en tykkelse mindre end 0.012 mm (tykkelsen er relateret til diameteren på arbejdsrullen), på grund af rullens elasticitet er det meget vanskeligt at rulle den med et enkelt ark. Derfor bruges den dobbelte rullemetode, det vil sige, at to ark aluminiumsfolie rulles. Aluminiumsfolien tilsættes smøreolie i midten, og rulles derefter sammen (også kaldet stack rolling). Lamineret valsning kan ikke kun udrulle aluminiumsfolie, der ikke kan fremstilles ved enkeltarkvalsning, men også reducere antallet af båndbrud og forbedre arbejdsproduktiviteten. Denne proces kan bruges til at masseproducere enkeltsidet aluminiumsfolie på 0,006 mm til 0,03 mm.
(3) Hastighedseffekt. Under valseprocessen af aluminiumsfolie kaldes fænomenet, at tykkelsen af folien bliver tyndere med stigningen i valsegraden, hastighedseffekten. Forklaringen af hastighedseffektmekanismen kræver stadig dybtgående forskning. Årsagerne til hastighedseffekten menes generelt at have følgende tre aspekter:
1) Friktionstilstanden mellem arbejdsrullen og rullematerialet ændres. Efterhånden som rullehastigheden stiger, øges mængden af indført smøreolie, hvilket får smøretilstanden mellem rullen og rullematerialet til at ændre sig. Friktionskoefficienten falder, oliefilmen bliver tykkere, og tykkelsen af aluminiumsfolien bliver tyndere.
2) Ændringer i selve valseværket. I et valseværk, der anvender cylindriske lejer, vil valsehalsen, efterhånden som valsehastigheden øges, flyde i lejet, så de to interagerende belastede valser vil bevæge sig tættere på hinanden.
3) Procesblødgøring, når materialet deformeres ved rulning. Valsehastigheden for højhastigheds-aluminiumsfolievalseværket er meget høj. Når rullehastigheden stiger, stiger temperaturen i rulledeformationszonen. Ifølge beregninger kan metaltemperaturen i deformationszonen stige til 200 grader, hvilket svarer til en mellemliggende genvindingsglødning, hvilket forårsager procesblødgøringsfænomenet af valsede materialer.
