Introduktion til kobber-aluminium kompositbånd, herunder produktionsteknologi, applikationer, forarbejdningsmetoder mv.
Kobber-aluminium kompositstrimler er meget udbredt inden for batteriområdet. Faktisk er det ikke bare det samme. I mange aspekter erstatter kobber-aluminium-kompositstrimler gradvist kobber. Lad os forklare i detaljer anvendelsen og produktionsprocessen af kobber-aluminium kompositstrimler.
Fremstillingsproces for kobber-aluminium-kompositbånd
Vi ved alle, at kobber-aluminium-kompositstrimlen udsættes for tryk genereret ved rulning, hvilket får mindst to lag af metalplader til at gennemgå plastisk deformation, hvilket får overfladen af guldlaget til at briste, og det aktiverede og rene metal i det indre lag, der skal eksponeres. Der dannes en metallurgisk binding, som bindes ved termisk diffusion og yderligere stabiliserer og styrker bindingen under den efterfølgende varmebehandling. Asynkron valsebeklædning, koldvalsning og varmvalsning hører alle til valsebeklædningsmetoder. Overfladebehandling udføres normalt først, efterfulgt af valsning og blanding, og til sidst varmebehandling. Grænsefladen, der bruges ved brug af denne metode, skal have en vis ruhed og holdes ren, hvilket er nyttigt for varmediffusion, plastisk deformation og tryk. stor.
Overfladebehandlingen af kobber-aluminium kompositstrimler omfatter etablering af belægningsmetoder, mekaniske metoder og kemiske metoder. Generelt forbedres behandlingseffekten ved at kombinere mekaniske metoder og kemiske metoder. Der er tre hovedtrin i valsning af beklædning, nemlig koldvalsning, opvarmning og sekundærvalsning. Dens fordele omfatter høj effektivitet, enkel proces og høj kompositstyrke. Forskning viser, at kompositmaterialer har bedre styrke, og videnskabelige varmebehandlingsoperationer på 60-430 grad kan reducere metalforbindelsernes indvirkning på ydeevnen.
Påføring af kobber- og aluminiumskompositstrimler
1. Den mere almindelige påføring af kobber-aluminium-komposittape er et kompositmateriale dannet ved at pakke et lag kobber på overfladen af en aluminiumsplade. Det er en kobber-aluminium komposittape. Kobbertape har ikke kun stor efterspørgsel, men har også en bred vifte af anvendelser. Efter at have erstattet det med kobber-aluminium komposittape, kan det bruges på mange områder såsom signaltransmission og kraftoverførsel. Det har brede udsigter og lægger grundlaget for udviklingen af sådanne industrier. Forlod det grundlæggende. På nuværende tidspunkt producerer mit land hovedsageligt kobber-aluminium-kompositstrimler gennem processer såsom støbning-valsning, trykstøbning beklædning, eksplosiv beklædning og rullende beklædning. Hver metode har forskellige egenskaber og fordele.
2. Den tilsvarende metode skal vælges ud fra produktets egenskaber. Under normale omstændigheder kan den rullende beklædningsmetode nå målet om storstilet industriel produktion. USA udviklede først den kontrollerede atmosfære rullende beklædningsteknologi og producerede matchende udstyr til at producere kobber-aluminium rullede beklædningspaneler gennem båndmetoden. bælte, produktionseffektiviteten er ideel.
3. Der er mange typer kobber-aluminium komposittape, så deres anvendelser er også brede. Fordelene ved Yingzhong aluminium-baserede kobberbeklædte laminater inkluderer god stivhed, stabile dimensioner, flade plader, god elektromagnetisk afskærmning, nem bearbejdning, god varmeafledning og lav termisk modstand. De er meget udbredt i elektroniske komponenter, fjernsyn og motorcykler. Printplader i biler, biler osv. er meget udbredt.
4. Kobber-aluminium-kompositlisten bruges som overgangssamling for kobber-aluminium-skinnen og den ledende plade i strømforsyningsdelen. Det vil ikke forårsage overfladebuedannelse eller overophedning. Det er ikke kun lavt i pris, men kan også forlænge den ledende plades levetid, reducere strømtab og har stabil ledningsevne. ydeevne. Fordelene ved kobber-aluminium-kompositlister til solvandvarmere omfatter hovedsageligt korrosionsbestandighed, lang levetid, stærk trykmodstand, høj varmeopsamlingseffektivitet, god termisk ydeevne osv. Til nye solvarmevandvarmere kan den bruges som varmeopsamler element. Relevante data viser Blandt solvarmevandvarmere med bedre ydeevne anvendes sædvanligvis flade pladesamlere af rørplade. Udskiftning af dem med kobber-aluminium-kompositstrimler kan reducere enhedsarealet betydeligt.
Kobber-aluminium-kompositmaterialer omfatter kobberbeklædte aluminium-komposittråde, kobber-aluminium-kompositplader og -strimler og kobber-aluminium-kompositmaterialer.
Der er mange behandlingsmetoder for kobber-aluminium-kompositmaterialer, som groft kan opdeles i to kategorier: fast-fastfase-kompositmetode og væske-fastfase-kompositmetode. Fast-fastfase-kompounderingsmetoder omfatter rullekompoundering, eksplosionskompoundering, ekstruderings-tegning-kompoundering osv. Væske-fastfase-kompounderingsmetoder omfatter kernefyldt kontinuerlig støbning, dobbeltform kontinuerlig støbning osv.
1. Rullekompositmetode:
(1) Grundprincippet for rullende kompositmetode: Under påvirkning af rulletryk deformeres to eller flere lag af metalplader plastisk på samme tid, og overflademetallaget brydes, hvilket blotlægger rent og aktiveret metal, hvorved der dannes en metallurgisk binding mellem pladens overflader. Grænsefladebindingen styrkes og stabiliseres yderligere gennem termisk diffusion under efterfølgende varmebehandling.
(2) Den rullende beklædningsmetode kan opdeles i varmvalsende beklædning, koldvalsende beklædning og asynkron rullebeklædning. Processen er generelt opdelt i tre trin: overfladebehandling, valsemasse og varmebehandling. Nøglen til den rullende kompositmetode er: ren og ru grænseflade; tilstrækkeligt tryk og plastisk deformation; passende varmespredning.
(3) Overfladebehandling før kobber-aluminium rullende komposit kan opdeles i kemisk metode, mekanisk metode og filmbygningsmetode. For at opnå bedre overfladebehandlingseffekter er en kombination af kemiske og mekaniske metoder blevet en almindelig metode. Kobber-aluminium-valsningsprocessen er generelt koldvalsende komposit-opvarmning-varmvalsning (sekundær valsning), som har fordelene ved høj kompositstyrke, enkel proces og høj effektivitet. Under undersøgelsen af varmebehandlingsprocessen af kobber-aluminium rullende kompositmaterialer blev der fundet to situationer: For det første fik den termiske bevægelse og diffusion af kobber- og aluminiumatomer grundmetallet til at ændre sig fra punktbinding til overfladebinding, hvilket øgede bindingen. styrke og også øge restspændingen under kompositvalsning. For det andet, når temperaturen stiger, omkrystalliserer både kobber og aluminium, kompositgrænsefladen tykner, og der dannes hårde og sprøde intermetalliske forbindelser, hvilket resulterer i en kraftig forringelse af bindingsstyrke og bøjningsegenskaber. . XKPeng et al. undersøgte virkningerne af rulletemperatur, varmebehandlingsproces og reduktion på ydeevnen af kobber-aluminium kompositpaneler. Resultaterne viser, at kompositmaterialer med bedre bindingsstyrke kan opnås, når valsetemperaturen er 430 grader og reduktionen er 60%. Rimelig varmebehandling Processen kan reducere indvirkningen af intermetalliske forbindelser på grænsefladeegenskaber.
(4) På nuværende tidspunkt antages det generelt, at kobber-aluminium-valsekompositprocessen består af tre trin, nemlig det fysiske kontakttrin, kontaktfladeaktiveringstrinnet og diffusionstrinnet. Den sammensatte mekanisme kan opsummeres som følger: overfladelaget af kobber og aluminium går i stykker, friske aluminiumspartikler klemmer sig ind i kobberrevnerne og kommer i kontakt med hinanden. Under visse forhold aktiveres overfladeatomer til at danne et aktiveringscenter, hvilket forårsager, at der opstår atombindinger mellem de friske partikler; under efterfølgende varmebehandling omdannes punktbinding til overfladebinding gennem diffusion eller omkrystallisation og har en vis diffusionsdybde.
2. Eksplosiv blandingsmetode:
(1) Princip for den eksplosive kompositmetode: Den eksplosive kompositmetode bruger den energi, der genereres ved eksplosionen af eksplosiver til at producere en belastningshastighed på op til 106~107/s og et højt tryk på 104MPa ved kollisionspunktet for to metalplader inden for mikrosekunder, hvorved der opnås svejsning og komposit af uens metaller.
(2) Karakteristika for den eksplosive rekombinationsmetode: På grund af den ekstremt korte varighed af belastningstrykket og grænsefladen høj temperatur, som hindrer den kemiske reaktion mellem komponentmetallerne, er tykkelsen af svejsezonen generelt inden for ti mikron, så det er velegnet til svejsning mellem de fleste metalpar. . Dens egenskaber er, at den kan sammensætte metalkombinationer med ekstremt forskellige materialeegenskaber; det kan undgå dannelsen af sprøde intermetalliske forbindelser; det har stærk fleksibilitet og kan realisere sammensætningen af forskellige specialformede dele; og kompositmaterialet har høj bindingsstyrke. Dens mangler er lav grad af mekanisering, dårlige arbejdsforhold og visse risici. Kobber-aluminium eksplosive kompositpaneler har høj bindingsstyrke. Årsagen er, at der er plastisk deformation og smeltning af metal i bindingsområdet, gensidig diffusion af kobber- og aluminiumatomer nær grænsefladen, og der sker en metallurgisk proces i bindingsområdet. Grænsefladens forskydningsstyrke er omkring 75 MPa, og separationsintensiteten*** op til 106 MP.
