Kobberrørets behandlingsproces inkluderer hovedsageligt følgende trin:
1. tilberedning af råmateriale
Valg af kobbermateriale: Elektrolytisk kobber med høj renhed vælges for at sikre kvaliteten af kobberrøret.
Smeltning: Det elektrolytiske kobber smeltes i en flydende tilstand for at fjerne urenheder.
2. casting
Kontinuerlig støbning: Det flydende kobber dannes til kobberbilletter gennem en kontinuerlig støbemaskine.
Billagebehandling: Kobberbilletterne er overflade rengøres og størrelse.
3. ekstrudering
Opvarmning: Kobberbilletterne opvarmes til den passende temperatur.
Ekstrudering: Kobberbilletterne presses ind i et rør ved hjælp af en ekstruder.
4. tegning
Indledende tegning: reducerer oprindeligt diameteren på kobberrøret og øger dens længde.
Flere tegninger: Tegn gradvist røret til den ønskede størrelse, med annealing krævet imellem.
5. Udglødning
Blødgøring: Kobberrøret opvarmes til omkrystallisationstemperaturen for at eliminere intern stress og forbedre plasticiteten.
6. Efterbehandling
Retning: Kobberrøret er rettet ved hjælp af en glattejern. Skæring: Skær kobberrør i specificerede længder efter behov.
7. Overfladebehandling
Rengøring: Fjerner overfladeoxid og oliepletter.
Polering: Forbedrer overfladefinish.
Belægning: Påfør en anti-oxidation eller anti-korrosionsbelægning efter behov.
8. Test og emballage
Kvalitetsinspektion: udfører dimensionelle, overflade- og mekaniske egenskabsinspektioner.
Emballage: Kvalificerede produkter er pakket og forberedt til forsendelse.
9. Færdig produktopbevaring
Opbevaring: Pakkede kobberrør opbevares og venter på forsendelse.
Nøgleprocesser
Ekstrudering: påvirker den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af kobberrør.
Udglødning: Bestemmer de mekaniske egenskaber ved kobberrør.
Overfladebehandling: Forbedrer korrosionsmodstanden og udseendet af kobberrør.
Applikationer
Kobberrør er vidt brugt i industrier som aircondition, køling, konstruktion og kraftproduktion.
Gennem disse trin omdannes kobberrør fra råvarer til færdige produkter og finder i sidste ende brug i forskellige applikationer.
Virksomheden har en klynge af førende produktionslinjer i kobberforarbejdning i Kina, herunder:
Tysk importeret præcision kobberrør produktionslinje (årlig output på 30.000 tons)
Japansk teknologi kobberfolie rullende linje (tyndeste op til 6μm)
Fuldautomatisk kobberstang kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberplade og strip finishing mølleenhed
Digitaliseret kontrol og styring af hele produktionsprocessen realiseres gennem MES -systemet, og den dimensionelle nøjagtighed af produkterne kan nå ± 0,01 mm.
