Forskelle mellem rødt kobber og ilt-frit kobber

Rødt kobber er opkaldt efter sin lilla-røde farve. Generelt omtaler vi rødt kobber som rent kobber, hvilket faktisk er unøjagtigt, fordi rent kobber rent teoretisk burde have et kobberindhold tæt på 100 %. Rødt kobber er relativt rent kobber, men kan ikke helt sidestilles med rent kobber.

Rødt kobber indeholder oxygen og er også kendt som oxygeneret kobber. Kobberindholdet i rødt kobber varierer fra 99,5% til 99,99%. Rødt kobber har god elektrisk og termisk ledningsevne, fremragende plasticitet og er let at behandle gennem varme- og kuldetryk. Det bruges i vid udstrækning til fremstilling af produkter, der kræver god elektrisk ledningsevne, såsom ledninger, kabler, børster og kobber til elektrisk gnisterosion.

De vigtigste kvaliteter af rødt kobber er: T1, T2, T3.

T1: Kobberindhold er mere end 99,95%, og de samlede urenheder overstiger ikke 0,05%.

T2: Kobberindhold er mere end 99,90%, og de samlede urenheder overstiger ikke 0,1%.

T3: Kobberindhold er mere end 99,7%, og de samlede urenheder overstiger ikke 0,3%.

Derudover inkluderer internationale standarder kvaliteter som C11000. Kobberindholdet i C11000 er også højt, hvilket generelt kræver, at indholdet af kobber + sølv er ≥99,90%.

Det antages generelt, at oxygenfrit-kobber ikke indeholder oxygen eller nogen deoxidationsmidler eller rester; dog indeholder det meget små mængder ilt og urenheder. I henhold til standardforskrifter bør iltindholdet ikke overstige 0,003%, samlede urenheder bør ikke overstige 0,05%, og kobberrenheden bør være større end 99,95%.

Derfor har oxygen-frit kobber på grund af dets ekstremt lave oxygenindhold højere elektrisk og termisk ledningsevne, bedre korrosionsbestandighed og bearbejdningsegenskaber. Det bruges hovedsageligt til elektriske vakuuminstrumenter og dele, såsom samleskinner, ledende strimler, bølgeledere, koaksialkabler, vakuumtætninger, vakuumrør og komponenter i transistorer. Ilt-frit kobber har fremragende forarbejdningsegenskaber, der er velegnet til finforarbejdning. Ilt-frit kobber kan betragtes som en speciel type rødt kobber.

De vigtigste kvaliteter af oxygenfrit-kobber er: TU1, TU2, C10100, C10200.

TU1: Renheden når 99,97%, oxygenindholdet overstiger ikke 0,003%, og de samlede urenheder overstiger ikke 0,03%. Dette ilt-fri kobber har meget høj renhed, fremragende elektriske, termiske, korrosionsbestandige og bearbejdningsegenskaber og ingen brintskørhed, hvilket gør det til et kobbermateriale af høj-kvalitet, der almindeligvis anvendes under omstændigheder, der kræver høj materialerenhed og ydeevne, såsom elektronik og elektriske felter.

TU2: Kobberindhold er større end 99,95%, oxygenindhold ikke højere end 0,003%, og samlede urenheder overstiger ikke 0,05%. TU2 oxygenfrit-kobber har også god elektrisk ledningsevne, varm- og koldbehandlingsydelse og fremragende smedbarhed, der almindeligvis anvendes til produktion og bearbejdning af komponenter og udstyr, der kræver ledningsevne og duktilitet, såsom ledende strimler, bølgeledere og elektrodematerialer.

C10100: Indeholder sædvanligvis mere end 99,99 % kobber, med et iltindhold på under 0,001 %. Dette er et iltfrit kobbermateriale med høj-renhed-med fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, korrosionsbestandighed, lav porøsitet og fremragende formnings- og forarbejdningsegenskaber, som er meget udbredt i elektronik-, el-, rumfarts-, bilfremstillings- og transmissionsmaskinerindustrien.

C10200: Kobberindhold ≥99,95%, samlede urenheder ≤0,05%. Det kan bruges til elektriske vakuumenheder og instrumenter.

Med hensyn til farve

Rød kobber: Ser sædvanligvis lilla-rød ud, hvilket er årsagen til navnet. Farven er forholdsvis lys med en vis grad af glans. Fordi den let oxiderer i luften, kan dens overflade gradvist danne en mørkerød eller mørk sort oxidfilm, men den lilla-røde farve kan stadig ses.

Ilt-frit kobber: Fremstår generelt som en relativt ren kobberfarve, tæt på sølv-hvid eller lysegul. På grund af dets ekstremt lave iltindhold er det relativt stabilt i luften, oxiderer meget langsommere end rødt kobber, så overfladefarveændringen er minimal, og den kan bevare en lysere metallisk glans i længere tid.

Overflade glathed

Rødt kobber: Fordi det er relativt blødt, er det tilbøjeligt til at få ridser og skrammer under forarbejdning og brug, hvilket kan påvirke overfladens glathed. Oxideret rødt kobbers overflade kan virke relativt ru og miste noget metallisk glans.

Ilt-frit kobber: Har normalt en højere overfladeglathed og ser glattere og finere ud. På grund af dets høje renhed og relativt ensartede materiale er det lettere at opnå bedre overfladekvalitet under forarbejdningen.

Rød kobber: Relativ lav styrke og hårdhed, med en blød tekstur. Dette gør rødt kobber tilbøjeligt til at deformeres under forarbejdning og brug. For eksempel, når du laver nogle tynde-væggede dele, skal styrken og hårdheden af ​​rødt kobber tages i betragtning for at undgå deformation eller beskadigelse under brug.

Ilt-frit kobber: Efter særlig behandling har det relativt højere styrke og hårdhed sammenlignet med rødt kobber. Dette gør ilt-frit kobber mere fordelagtigt i situationer, der kræver et vist tryk og slidstyrke. For eksempel i luft- og rumfartsområdet kan den høje styrke og hårdhed af oxygen-frit kobber opfylde de strenge materialekrav for fly.

Rød kobber: Resistiviteten er omkring 0,01851Ω·mm²/m (eller 1,851×10⁻⁸Ω·m) ved 20°C.

Rødt kobber har god elektrisk ledningsevne, næst efter sølv blandt alle metaller, hvilket gør det til et vigtigt ledende materiale. Dens elektriske ledningsevne er dog lidt lavere end iltfrit-kobber. For eksempel i det elektriske felt kan røde kobbertråde overføre strøm godt, men i situationer, der kræver ekstrem høj elektrisk ledningsevne, kan de ikke opfylde kravene.

Ilt-frit kobber: Resistiviteten er omkring 0,0171μΩ·m (eller 0,0171×10⁻⁶Ω·m) ved 20°C.

Ilt-frit kobber har højere elektrisk ledningsevne og når generelt over 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), langt bedre end rødt kobber. Dette giver iltfrit-kobber unikke fordele inden for elektronik og elektriske felter. I high-fidelity-lydkabler kan oxygenfrit-kobber f.eks. sikre lydsignaltransmission af-høj kvalitet og reducere signaltab.

Rødt kobber: God termisk ledningsevne, ofte brugt til fremstilling af varmevekslere, radiatorer og andet termisk udstyr. For eksempel i noget industrielt udstyr kan varmeledningsevnen af ​​rødt kobber effektivt overføre varme og forbedre udstyrets effektivitet.

Ilt-frit kobber: Har lidt højere termisk ledningsevne end rødt kobber og yder bedre i situationer med ekstremt høje termiske krav. For eksempel i high-elektroniske enheder kan den høje termiske ledningsevne af oxygen-frit kobber hjælpe med varmeafledning og sikre stabil drift af udstyret.

Rød kobber er meget udbredt i generelle elektriske, elektroniske og industrielle områder.

Ilt-frit kobber udmærker sig ved høj-signaltransmission, og det kan bruges til at lave-avancerede ledninger og kabler, avancerede-elektronikprodukter, vakuumrør og andre produkter med høj elektrisk ledningsevne og krav til signaltransmission, såvel som inden for områder med strenge krav til materialeydeevne som telekommunikation og rumfart.

Selvom ilt-frit kobber bestemt klarer sig bedre end almindeligt rødt kobber i nogle aspekter, kan man ikke generalisere, at ilt-frit kobber er mere avanceret-. Valget afhænger af applikationsscenariet og kravene; i forskellige applikationer, hver har sine egne fordele.

I store træk kan oxygenfrit-kobber kategoriseres som en type rødt kobber med specifik ydeevne og anvendelse. Med hensyn til produktionsomkostninger er fremstillingsprocessen af ​​oxygenfrit-kobber derfor mere kompleks, hvilket normalt gør omkostningerne højere end for rødt kobber. Generelt kan iltfrit-kobber være flere tusinde yuan dyrere pr. ton end rødt kobber.

 

 

hvorfor vælge vores produkter

Vi er en førende producent og eksportør med speciale i et omfattende udvalg af kobberprodukter af høj-kvalitet, herunder kobberrør, kobberplader/plader, kobberstænger, kobberstænger, kobbertråde og kobberstrimler. Vores avancerede produktionsfaciliteter er udstyret med-state-den-art kontinuerlige støbelinjer, ekstruderingspresser, koldvalseværker og tegnemaskiner for at sikre præcision og ensartethed. Strenge kvalitetskontrol er en integreret del af vores proces, udført gennem spektrometre til materialeverifikation, træktestere, hvirvelstrømstestere og hydrostatiske tryktestere, hvilket garanterer, at alle vores produkter opfylder internationale standarder for ydeevne og holdbarhed.

E-mail:sales@gneesteel.com

 

35000+

Kvadratmeter bygget

 

200+

Virksomhedsmedarbejdere

 

8000+

Samarbejdspartner

 

18+

års erfaring