Kemisk sammensætning og grundlæggende egenskaber
H68 messing har et kobberindhold på ca. 68% og et zinkindhold på ca. 32%. Dette specifikke forhold gør det muligt for materialet at opretholde relativt høj styrke, samtidig med at det besidder fremragende plasticitet og bearbejdelighed. Dens massefylde er omkring 8,5 g/cm³, og smeltepunktet ligger mellem 900-940 grader. De nøjagtige værdier kan variere lidt afhængigt af forarbejdningsmetoder og renhed.
Tekniske egenskaber og fordele
Mekaniske egenskaber: Trækstyrken af H68-messing kan nå 370-420 MPa, med en flydespænding på ca. 180-220 MPa og en forlængelse på over 40%. Denne kombination af egenskaber gør det muligt for den at modstå visse belastninger, mens den forbliver let til kold form (f.eks. stempling, bukning, tegning). For eksempel forhindrer dens høje forlængelse revnedannelse under fremstillingen af kølepladefinner, mens dens moderate styrke sikrer strukturel stabilitet.
Korrosionsbestandighed: Tilsætning af zink fører til dannelsen af en tæt zinkoxid beskyttende film på overfladen af H68 messing. Denne film giver god korrosionsbestandighed i tør luft, ferskvand og neutrale saltopløsninger. I fugtige miljøer eller medier, der indeholder ammoniak, anbefales yderligere overfladebehandlinger såsom tin- eller nikkelbelægning for at forbedre beskyttelsen.
Elektrisk og termisk ledningsevne: Dens elektriske ledningsevne er omkring 27 % IACS (International Annealed Copper Standard), og dens termiske ledningsevne er ca. 116 W/(m·K). Selvom de er lavere end rent kobber, er disse værdier tilstrækkelige til anvendelser inden for kraftelektronik, varmevekslerudstyr og lignende områder. For eksempel i motorterminaler kan H68 messing balancere både elektrisk ledningsevne og mekanisk styrke.
Tilpasningsevne til bearbejdning: H68 messing udviser god varm- og koldbearbejdningsydelse. Den kan dannes gennem processer som smedning, valsning og ekstrudering og tilbyder fremragende svejsbarhed (velegnet til gassvejsning, modstandssvejsning og lodning), hvilket gør den ideel til fremstilling af komplekse strukturelle komponenter.
Elektronik og elektriske apparater: Anvendes til fremstilling af konnektorer, terminaler, switch-komponenter osv. Dens ledningsevne og korrosionsbestandighed sikrer langsigtet-stabilitet. Eksempler omfatter SIM-kortbakker til mobiltelefoner og computervarmeafledningsmoduler, som ofte bruger H68-messing.
Arkitektonisk udsmykningsindustri: H68-messing er værdsat for sin gyldne farve og lette polering, og er meget udbredt til dørhåndtag, låse, dekorationslister osv. Dens overflade kan være forkromet eller forniklet for at forbedre æstetikken.
Mekanisk fremstilling: H68 messing er et omkostningseffektivt-valg til applikationer, der kræver moderat styrke og korrosionsbestandighed, såsom ventiler, rørfittings og gear. For eksempel bruger stik til vandforsyningsrør almindeligvis dette materiale.
Fremstilling af musikinstrumenter: Komponenter af nogle messinginstrumenter (f.eks. trompeter, tromboner) bruger H68 messing, fordi dets vibrationsegenskaber er tæt på dem for rent kobber, men alligevel er det mere omkostningseffektivt.-
Branchestandarder og vigtige bemærkninger
Internationale standarder: H68 svarer til C26800 i den amerikanske ASTM B16M-standard, CW508L i den europæiske EN-standard og er klart specificeret i Kinas nationale standard GB/T 5231-2012 for dens sammensætning og ydeevnekrav.
Behandlingsparametre: Under koldbearbejdning anbefales deformation at blive kontrolleret inden for 30 %; ellers kræves mellemudglødning (650-700 grader i 1 time). Det varme arbejdstemperaturområde er 750-850 grader, hvilket undgår overophedning, som kan føre til grov kornstruktur.
Miljøkrav: H68 messing indeholder ikke skadelige elementer såsom bly eller cadmium, i overensstemmelse med RoHS og REACH regler. Den kan bruges til-fødevarekontaktkomponenter (f.eks. den indvendige kerne af køkkenhaner).
Alternativ materialesammenligning
H59 Messing: Har et højere zinkindhold (ca. 41%), hvilket resulterer i højere styrke, men reduceret plasticitet. Den er velegnet til fremstilling af bærende-komponenter såsom bolte og møtrikker, men dens kolde-arbejdsydelse er ringere end H68.
H62 Messing: Har et kobberindhold på 62% og lavere omkostninger, men dets korrosionsbestandighed og svejsbarhed er lidt ringere. Det bruges ofte i rørsystemer, hvor ydeevnekravene ikke er så strenge.
Kobber (T2): Tilbyder overlegen elektrisk og termisk ledningsevne, men har lavere styrke og højere omkostninger. Den bruges kun til-avancerede elektroniske komponenter eller ledende samleskinner.
Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med en avanceret fuld-proceskobberproduktionslinje, der er specialiseret i fremstilling af høj-kobberplader, kobberrør, kobberstænger, kobbertråde og kobberstrimler. Kernen i vores produktion omfatter kontinuerlige støbe- og valseenheder, præcisionsekstruderingslinjer, høj-koldvalseudstyr med høj hastighed, multi-præcisionsvalseværker, rørtrækningssystemer og intelligente strækkeproduktionslinjer. Vi er også udstyret med omfattende inspektionsudstyr såsom spektrometre og online hvirvelstrømsfejldetektorer, der sikrer fuld-proceskontrol fra smeltning og støbning, varmbehandling til kold efterbehandling. Vores produkter opnår en nøjagtighed på op til ±0,01 mm med en årlig produktionskapacitet på over 50.000 tons. De bruges i vid udstrækning inden for energi-, elektronik-, transport- og{12}}avancerede fremstillingssektorer. Certificeret med internationale standarder såsom ISO9001 og IATF16949 er vi i stand til at give globale kunder one{16}}kobbermaterialeløsninger.
Produktemballage af messing
Vi implementerer et sorteret og tilpasset emballagesystem: kobberplader er dobbelt-omviklet med fugt-bestandigt papir og dampkorrosionshæmmende film, før de placeres i forstærkede trækasser, som er fyldt med støddæmpende materialer og udstyret med slagfaste-hjørnebeskyttere; kobberrør og stænger er forseglet med plastik endehætter, pakket ind med PE beskyttende film og derefter lagt i lag i stål-logistikbeholdere med EPE perlebomuld, der adskiller hvert lag; kobbertråde vikles automatisk på spoler, vakuum-forsegles, dækkes med vandtæt film og fastgøres på tilpassede jern-træpaller; kobberstrimler omvikles med ikke-vævet stof, rulles op på stålkerner med høj-styrke og placeres i vandtætte kompositmaterialespoler med tørremidler indeni. Al emballage består ISTA-3A-transporttest, og de ydre kasser er mærket med internationale farlige materialers identifikatorer, fugtadvarsler og scanbare logistikkoder, hvilket sikrer, at lasten modstår fugt, stød og kemisk erosion under global transport.
Få hurtigt tilbud og logistikplan
