Varmebehandling af messing, der i detaljer forklarer udglødningstemperaturerne for forskellige kvaliteter af messingrør, stænger og tråde samt de mekaniske egenskaber og anvendelser efter udglødning
Messing er en binær kobber-zink-legering, også kendt som almindelig messing. Ifølge strukturen kan den opdeles i enkelt messing og tofaset messing. Enkelt messing kaldes også messing, og Cu-indholdet er mellem 62,4 %-100 % (vægt). Tofaset messing er (+) messing, Cu-indholdet er mellem 56,6 %-62,4 % (vægt), og den faste opløselighed af Zn i Cu stiger, når temperaturen falder. Bortset fra aluminiumholdig messing har messing generelt ikke den styrkende effekt som varmebehandling. Derfor bruges udglødning ofte til at forbedre dens koldbearbejdningsydelse (stempling, tegning, bearbejdning). De mekaniske egenskaber og kolddeformationsegenskaber af messinghalvfabrikata efter udglødning afhænger hovedsageligt af kornstørrelsen. Den generelle regel er, at kornstørrelsen er lille, og hårdheden er høj. Derudover er den kolde deformation stor, og hårdheden er høj (kold arbejdshærdning); udglødningstemperaturen er lav, og hårdheden er høj.
Efter udglødning efter kold deformation, ved samme temperatur, vil hårdheden være lav i lang tid; samtidig vil hårdheden være lav ved høj temperatur.
Messing med lavt zinkindhold har ringe koldbearbejdningshærdende effekt, og dets korn skal raffineres for at opnå højere hårdhed.
Messing indeholdende mere end 20 % Zn (vægt) har restspænding efter kold deformation. I fugtig atmosfære (især atmosfære indeholdende ammoniak og ammoniumsalte), kviksølv og kviksølvsaltopløsningsmidler er det let at forårsage spændingskorrosion og revner. Det skal være Udfør afspændingsudglødning.
Den mellemliggende udglødningstemperatur (grad) under koldbearbejdningsprocessen for messing skal generelt reduceres passende, efterhånden som den effektive størrelse (mm) falder, som angivet nedenfor:
H96:
560-600 (>5 mm) 540-580 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 450-500 (<0.5mm)
H90:
650-700 (>5 mm) 620-680 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 450-560 (<0.5mm)
H80:
650-700 (>5 mm) 580-650 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm), 500-560 (<0.5mm)
H68:
580-650 (>5 mm) 540-600 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 440-500 (<0.5)
H62, H59:
650-700 (>5 mm) 600-660 (1-5 mm
{{0}} (0.5-1mm) 460-530 (<0.5mm)
HFe59-1-1:
600-650 (>5 mm) 520-620 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 420-480 (<0.5mm)
HSn70-1:
600-750 (>5 mm) 560-620 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 450-500 (<0.5mm)
HSn62-1:
600-650 (>5 mm) 550-630 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 500-550 (<0.5mm)
HSn63-3:
600-650 (>5 mm) 540-620 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 480-540 (<0.5mm)
HSn59-1:
600-650 (>5 mm) 580-630 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 480-550 (<0.5mm)
Afhængigt af de tre tilstande af rør og stænger før udglødning: "hårde, trukket halvhårde og bløde", skal udglødningstemperaturen (grad ) gradvist øges, som angivet nedenfor:
Rørmateriale:
H96 blød 550-600
H80 blød 480-550
H68, H62 hård 340-380 tegnet semi-hård 400-450
HPb59-1, HSn70-1 tegnet halvhårdt 420-450
H60 rund rektangulær bølgeleder hård 200-250
Bar:
H96 blød 550-620
H90, H80, H70 tegnet halvhård 250-300 blød 650-720
H68 tegnet halvhård 350-400 blød 500-550
H62, HSn62-1 tegnet semi-hård 400-450
H59-1, HFe59-1-1 tegnet halvhårdt 350-400
HMn58-2 tegnet semi-hårdt 320-370
Omkrystallisationsudglødning af messingtråd kræver gradvist at øge udglødningstemperaturen (grad) i henhold til de tre relativt "hårde, halvhårde og bløde" tilstande før udglødning. Forskellige tråddiametre skal også justeres i overensstemmelse hermed, som angivet nedenfor:
H96, H90, H80:
Tråddiameter 0.3-0.6 blød 390-410
Tråddiameter {{0}}.3-6.0 Hård 160-180 Blød 390-410
H68:
Tråddiameter {{0}}.3-6.0 Hård 160-180 Halvhård 350-370 Blød 460-480
H62:
Tråddiameter {{0}}.3-1.0 Hård 160-180 Halvhård 160-180 Blød 390-410
Tråddiameter 1.1-4.9 Hård 160-180 Halvhård 240-260 Blød 390-410
Tråddiameter 5.0-6.0 Hård 160-180 Halvhård 260-280 Blød 390-410
HPb59-1:
Tråddiameter {{0}}.3-6.0 Hård 160-250 Halvhård 330-350 Blød 390-430
Når hovedelementer såsom Al, Ni, Fe, Sn, Si, Mn og Pb integreres i fasen og fasen, kan de relative mængder af faserne og ændres. Messing indeholdende mere end 3% Al (vægt) kan ældes og forstærkes.
For eksempel er varmebehandlingens styrkelse af HAl59-3.2 en 800 graders fast opløsning og 350-450 graders ældning.
Standardkornstørrelsen for messing er udtrykt i gennemsnitlig kornstørrelse (mm) (se YS/T 347-2004 "Metode til bestemmelse af gennemsnitlig kornstørrelse for kobber og kobberlegeringer" for detaljer). Forskellige standardkornstørrelser tilpasser sig forskellige forarbejdningsmetoder:
Standardkornstørrelsen er 0.015 mm, velegnet til let deformerede dele, såsom blanking og bøjning.
Standardkornstørrelsen er 0.025 mm, velegnet til lette stempling af dele, såsom prægning og anden konveks og konkav behandling.
Standardkornstørrelsen er 0.035 mm, hvilket er velegnet til dele, der kræver høj glathed efter stempling.
Standardkornstørrelsen er 0.050 mm, velegnet til dybtrækningsdele, såsom dybtræknings- og bukkedele.
Standardkornstørrelsen er 0.070 mm, velegnet til tykke prægedele.
De mekaniske egenskaber og anvendelser af messing er anført nedenfor:
Almindelig messing:
1. H96, udglødet, trækstyrke 240 MPa, forlængelse 52 %, brugt til bølgeledere, kondensatorrør, køleplader og ledende dele.
2. H90, udglødet, trækstyrke 260MPa, forlængelse 44%, bruges til vandtank vandforsyning og drænrør, modstandshætter, medaljer, tilbedelsesstatuer mv.
3. H80, udglødet, trækstyrke 310MPa, forlængelse 52%, anvendes til kobbernet, tyndvæggede rør, korrugerede rør, byggematerialer mv.
4. H68, udglødet, trækstyrke 330MPa, forlængelse 56%, brugt i forskellige komplekse koldstemplingsdele, radiatorskaller, bølgeledere, bælge osv. Det er den mest udbredte messinglegering.
5. H62, udglødet, trækstyrke 360MPa, forlængelse 49%, anvendes til diverse stifter, møtrikker, nitter, skiver, bølgeledere, spændeplader, ringe og radiatordele, sukkerindustri, skibsbygningsindustri, Dele til papirindustrien mv.
Tin messing:
1. HSn70-1, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 350MPa----forlængelse 60%; trækstyrke 700MPa----forlængelse 4 %, brugt til kondensatorrør på søgående skibe.
2. HSn62-1, udglødet, (kolddeformation 50%), trækstyrke 400MPa----forlængelse 40%; trækstyrke 700MPa----forlængelse 4 %, brugt til skibsdele.
3. HSn60-1, udglødet, (kolddeformation 50%), trækstyrke 380MPa----forlængelse 40%; trækstyrke 560MPa----forlængelse 10%, brugt til skibssvejsedele og svejsestænger.
Bly messing:
1. HPb74-3, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 350MPa----forlængelse 50%; trækstyrke 550MPa----forlængelse 5 %, brugt i biler og landbrugsmaskiner, der kræver god skæreevne af dele.
2. HPb64-2, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 350MPa - forlængelse 55%; trækstyrke 600MPa - forlængelse 5%, brugt i ur- og bilindustrien, der kræver god skæreydelse Komponent.
3. HPb63-3, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 350MPa - forlængelse 55%; trækstyrke 600PMa - forlængelse 5%, bruges til urdele, der kræver fremragende skæreydelse.
4. HPb60-1, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 370MPa----forlængelse 45%; trækstyrke 670MPa----forlængelse 4 %, brugt til bearbejdning med god termisk stød og skæreydelse.
Aluminium messing:
1. HAl85-0.5, udglødet, trækstyrke 350 MPa, forlængelse 60 %, brugt til kondensatorrør på søgående skibe.
2. HAl77-2, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 400MPa ---- forlængelse 55%; trækstyrke 650MPa ---- forlængelse 12%, bruges til kondensatorrør på søgående skibe.
3. HAl60-1-1, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 450MPa - forlængelse 45%; trækstyrke 750MPa - forlængelse 8%, bruges til højstyrkedele, der arbejder i havvand.
4. HAl59-3-2, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 380MPa----forlængelse 50%; trækstyrke 650MPa----forlængelse 15%, bruges til højstyrkearbejde ved normal temperatur Komponent.
Mangan messing:
1. HMn58-2, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 400MPa - forlængelse 40%; trækstyrke 700MPa - forlængelse 10%, bruges til skibsbygning og svagstrøms industridele.
2. HMn57-3-1, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 550MPa - forlængelse 25%; trækstyrke 700MPa - forlængelse 3%, bruges til korrosionsbestandige dele.
Jern messing:
1. HFe59-1-1, udglødet (kolddeformation 50%), trækstyrke 450MPa - forlængelse 50%; trækstyrke 700MPa - forlængelse 7%, brugt under friktions- og havvandskorrosionsforhold dele og skiver.
2. HFe58-1-1, udglødet, trækstyrke 450MPa, forlængelse 10%, brugt til varmpresning og bearbejdede dele med høje skærekrav.
Nikkel messing:
1. HNi65-5, udglødet, trækstyrke 380MPa, forlængelse 65%, brugt til trykmålerrør, kondensatorrør mv.
Silikone messing:
1. HSi80-3, udglødet, trækstyrke 500MPa, forlængelse 40%, bruges til damprør og vandrørsfittings og kan erstatte slidbestandig tinbronze.
2. HSi65-1.5-3, udglødet, trækstyrke 300MPa, forlængelse 20%, bruges til pæne rør og vandrørsfittings, og kan erstatte slidbestandig tinbronze.
