Kobbers skæreydelse og udvælgelse af savparametre, en detaljeret forklaring af kobbers udseende, kobbers skæreydelse osv.
1. Klassificering af kobber
1. Kobber
Rødt kobber er rent kobber, også kendt som rødt kobber. Det er ikke nødvendigvis rent kobber. Nogle gange tilsættes en lille mængde deoxiderende elementer eller andre elementer for at forbedre materialet og ydeevnen, så det er også klassificeret som en kobberlegering. Kinas røde kobberbearbejdningsmaterialer kan opdeles i: almindeligt rødt kobber (T1, T2, T3, T4), oxygenfrit kobber (TU1, TU2 og højrenhed, vakuum oxygenfrit kobber), deoxideret kobber (TUP, TUMn) , tilføjelse af en lille mængde legering Der er fire typer specielle kobberelementer (arsenkobber, tellurkobber og sølvkobber). Passende mængder bly, tellur, svovl osv. kan forbedre bearbejdeligheden.
2. Messing
Kobberlegeringer med zink som det vigtigste tilsatte element har en smuk gul farve og omtales tilsammen som messing. Messinglegeringer indeholdende mindre end 36 % zink i kobber er sammensat af faste opløsninger og har gode skæreegenskaber. For eksempel bruges messing, der indeholder 30 % zink, ofte til at fremstille patronhylstre, almindeligvis kendt som patronhylster messing eller 73 messing. Messinglegeringer indeholdende mellem 36% og 42% zink er sammensat af fast opløsning og fast opløsning. Blandt dem er den mest almindeligt anvendte messing legeret messing indeholdende 40% zink. For at forbedre ydeevnen af almindelig messing tilsættes ofte andre elementer, såsom aluminium, nikkel, mangan, tin, silicium, bly osv. Messing er opdelt i:
1) Almindelig messing, som er en legering sammensat af kobber og zink.
Kodenavnet er repræsenteret af "H + tal", H repræsenterer messing, og tallet repræsenterer massefraktionen af kobber. For eksempel betyder H68 messing med et kobberindhold på 68 % og et zinkindhold på 32 %. Støbt messing har et "Z" foran koden, såsom ZH62. H90 og H80 er enfasede, gyldengule, så de under ét kaldes guld, og kaldes belægninger, dekorationer, medaljer osv. H68 og H59 er duplex messing, som er meget udbredt i strukturelle dele af elektriske apparater, såsom bolte .
2) Specialmessing
En flerkomponentlegering dannet ved at tilføje andre legeringselementer til almindelig messing kaldes specialmessing. Almindeligt tilføjede elementer omfatter bly, tin, aluminium osv., som kan kaldes bly messing, tin messing og aluminium messing i overensstemmelse hermed. Formålet med at tilføje legeringselementer. Hovedformålet er at øge trækstyrken og forbedre håndværket.
Kode: Det er repræsenteret af "H + symbol for hoved-plus-elementet (undtagen zink) + massefraktion af kobber + massefraktion af hoved-pluselement + massefraktion af andre elementer".
For eksempel: HPb59-1 betyder, at massefraktionen af kobber er 59 %, massefraktionen af bly som hovedadditiv er 1 %, og resten er zink.
3. Hvidt kobber
Kobberlegering med nikkel som det vigtigste tilføjede element. Den binære kobber-nikkellegering kaldes almindelig cupronickel; cupronickel-legeringen med elementer som mangan, jern, zink og aluminium kaldes kompleks cupronickel.
4. Bronze
Oprindeligt refererer til kobber-tin-legering, senere kaldes andre kobberlegeringer end messing og hvidt kobber bronze, og navnet på bronze indledes ofte med navnet på det vigtigste tilføjede element, såsom tinbronze, blybronze, berylliumbronze og fosfor bronze. Kode: Repræsentationsmetoden er "Q + hoved plus elementsymbol og massebrøk + massebrøk af andre grundstoffer". For støbte produkter tilføjes ordet "Z" før kodenavnet. I henhold til produktionsmetoden kan tinbronze opdeles i to kategorier: trykbehandling tinbronze og støbt tinbronze.
2. Udseende af kobber
Hvidt kobber, messing, rødt kobber (også kaldet "lilla kobber") og bronze (blå-grå eller grå-gul) er kendetegnet ved farve.
Blandt dem er hvidt kobber og messing let at skelne; rødt kobber er rent kobber (urenheder<1%), and bronze (other alloy components are about 5%) is slightly difficult to distinguish. When it is not oxidized, the color of red copper is brighter than bronze, and bronze is slightly cyan or yellowish and darker; after oxidation, red copper turns black, and bronze is greenish (harmful oxidation of too much water) or chocolate color.
3. Kobbersavningsydelse
Fra analysen af skærekraft er de opdelt i bronze, hvid kobber, messing og rød kobber fra stor til lille.
Kobber er ofte for klistret, hvilket gør det svært at fjerne spåner og nemt klæber til spåner. Derfor bruges bimetalliske båndsavklinger med store spånvinkler generelt til savning. Fordi dens skærekraft er relativt lille, bruger nogle producenter også højhastighedssavning. Den lineære hastighed er generelt indstillet til omkring 800m/min, hvilket er forskelligt fra hastigheden af højhastigheds-aluminiumskæring, som generelt er 2000m/min og derover.
Messing har bedre skæreevne end kobber, ligesom nr. 10 stål sammenlignet med nr. 45 stål. Hovedsageligt fordi dens spånbrydningsydelse er bedre end kobbers.
På grund af tilsætningen af nikkel er den termiske ledningsevne af hvidt kobber ikke så god som de to første, så varmeafledningskapaciteten er ikke så god som de to første, og værktøjsslitagen vil være større.
Bronze er det sværeste materiale at skære blandt disse kobber. Nogle bronzer brugt til elektroder og slidbestandige dele har en hårdhed højere end 40HRC. Derfor kan en hårdmetalbåndsavklinge bruges til at skære bronze. Dog kan let skærende bronze (med tilføjede elementer, der letter koldbearbejdning) stadig skæres med en højtand bimetalbåndsavklinge eller andre overlegne båndsavklinger.
