Forskellen mellem kobberstænger og messingstænger, herunder egenskaber, anvendelser, sammensætning, styrke osv.
Kobberstang er en slags ikke-jernholdigt metalbearbejdningsstang med høj elektrisk ledningsevne.
Der findes mange typer kobberstænger, herunder røde kobberstænger, messingstænger, tinbronzestænger og hvide kobberstænger. Forskellige typer kobberstænger har forskellige støbeprocesser og forskellige egenskaber. Kobberstangsformningsprocesser omfatter ekstrudering, valsning, kontinuerlig støbning, trækning osv.
De er groft opdelt i flere kategorier: kobberstænger, messingstænger, bronzestænger, hvide kobberstænger osv. De vigtigste er messingstænger og kobberstænger; der vil være forvirring i vores daglige indkøb. Så hvad er forskellen mellem kobberstænger og messingstænger?
Forskellige materialer har forskellige egenskaber og anvendelser, og priserne er også forskellige. Kobberstænger er dyrere end messingstænger.
Forskelle i brug
messing stang
Messingstang er en stangformet genstand lavet af en legering af kobber og zink. Den er opkaldt efter dens gule farve. Dens smeltepunkt er 934 ~ 967 grader. Forskelligt zinkindhold vil også have forskellige farver. For eksempel, hvis zinkindholdet er 18%-20%, vil det være rød-gult, mens hvis zinkindholdet er 20%-30%, vil det være brun-gult. Derudover har messing en unik lyd, når der slås på, så østlige instrumenter som gongonger, bækkener, klokker og horn samt vestlige messinginstrumenter er alle lavet af messing.
Messing har gode mekaniske egenskaber og slidstyrke og kan bruges til fremstilling af præcisionsinstrumenter, skibsdele, pistolgranater, bildele, medicinske dele, elektrisk tilbehør og forskellige mekaniske støttematerialer, synkroniseringsringe til biler osv.
Kobberstang
Kobberstænger er opkaldt efter deres lilla-røde farve. De har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, korrosionsbestandighed og bearbejdningsegenskaber og kan svejses og loddes. Det er ikke nødvendigvis rent kobber. Nogle gange tilsættes en lille mængde deoxiderende elementer eller andre elementer for at forbedre materialet og ydeevnen, så det er også klassificeret som en kobberlegering.
Forarbejdede stænger kan opdeles i:
Almindelig kobber (T1, T2, T3, T4)
Iltfrit kobber (TU1, TU2 og højrent, vakuumiltfrit kobber)
Deoxideret kobber (TUP, TUMn)
Specielt kobber (tilsætning af en lille mængde legeringselementer, såsom arsenkobber, tellurkobber, sølvkobber)
Den elektriske ledningsevne og termiske ledningsevne af rødt kobber er næst efter sølv, og det har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og plasticitet; den er nem at bearbejde ved varmpresning og koldpresning, og bruges i den elektriske industri. Mange produkter bruges til fremstilling af ledninger og kabler, børster, specielt elektrokorroderet kobber til elektriske gnister og andre produkter, der kræver meget stærk ledningsevne.
Kobber har god korrosionsbestandighed i atmosfæren, havvand og visse ikke-oxiderende syrer (saltsyre, fortyndet svovlsyre), alkali, saltopløsninger og forskellige organiske syrer (eddikesyre, citronsyre) og bruges i den kemiske industri.
Funktionsforskelle
Densiteten er anderledes: densiteten af rød kobberstang er 8.9-8.95 (elektrolytisk kobber), hvilket er lidt højere; massefylden af messingstang er 8.52-8.62 (valset messing), hvilket er mindre.
Forskellige sammensætninger: hovedbestanddelen af røde kobberstænger er kobber, og kobberindholdet kan være så højt som 99,95%; komponenterne i messingstænger omfatter kobber og zink, med et kobberindhold på 56% til 68%; specialmessing kan også have andre urenheder, så de let kan skelnes fra rene ingredienser.
Forskel i styrke: Messingstang har flere ingredienser, så dens styrke er højere, men hovedingrediensen i rød kobberstang er kobber, med stort set ingen andre urenheder, så styrken af rød kobber er relativt lavere end messing.
Kobberstangsformningsproces
Selvom der er mange forskelle mellem dem, er produktionsprocessen den samme; Kobberstangsformningsprocessen omfatter ekstrudering, valsning, kontinuerlig støbning, trækning osv.
1. Ekstrudering-(valsning)-tegning-(udglødning)-færdig-færdig produkt.
2. Kontinuerlig støbning (opadgående støbning, vandret eller hjultype, larvetype, dykning) - (valsning) - tegning - (udglødning) - efterbehandling - færdigt produkt.
3. Kontinuerlig ekstruderings-strækning-(glødning)-finish-færdig produkt.
